建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設(shè)計圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準備：選用符合標準的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè)：按順序進行，注意接縫嚴密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護：鋪設(shè)完成后，待材料充分固化，期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗：進行閉水試驗，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
篇2
1. 接受安全培訓：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓，了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
2. 穿戴防護裝備：工作時需穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴格按照施工圖紙和工程指令進行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機械設(shè)備使用：正確操作和維護各類機械設(shè)備，確保其正常運行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質(zhì)量和進度。
篇3
建筑安裝工人在進行設(shè)備安裝管工操作時，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場勘查與準備：確認安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，準確切割管材，進行坡口處理，確保接口嚴密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進行水壓試驗，檢查管道的密封性，之后進行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時進行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗收：完成所有工作后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運行，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔著重要的職責，主要包括以下幾方面：
1. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內(nèi)外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，嚴禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設(shè)計圖進行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固，防止因安裝不當導致的結(jié)構(gòu)松動。
7. 質(zhì)量檢驗：在每個工序完成后進行自檢，確保符合質(zhì)量標準。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免受傷。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準確無誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時報告異常情況。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 機械選擇與檢查：根據(jù)工程需求，選用合適的土石方機械設(shè)備，如挖掘機、裝載機、推土機等，并在作業(yè)前進行全面的安全檢查。
2. 操作技能培訓：熟悉設(shè)備的操作手冊，掌握設(shè)備的基本操作技能，包括啟動、行駛、挖掘、裝載等動作。
3. 施工現(xiàn)場管理：遵守工地安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，確保施工過程中的人員安全。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理設(shè)備故障，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
5. 環(huán)境保護措施：實施揚塵控制，減少噪音污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機完好無損，各部件功能正常，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、操控裝置等。
2. 現(xiàn)場準備：確認工作區(qū)域安全，無其他施工干擾，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。
3. 操作流程：按照標準程序啟動、操作和關(guān)閉打樁機，包括定位、下樁、打樁、拔樁等步驟。
4. 安全措施：遵守工地安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、護目鏡等。
5. 緊急應(yīng)對：了解并掌握設(shè)備故障及突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法。
篇10
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝，適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工。滑模施工主要包括以下步驟：
1. 模板組裝：在地面上預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升：使用液壓設(shè)備將組裝好的模板提升至預(yù)定高度。
3. 澆筑混凝土：在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整：混凝土初凝后，進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升：待混凝土達到一定強度后，繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè)：重復上述步驟，直至完成整個構(gòu)筑物的施工。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
一、材料準備
1. 確認所需設(shè)備清單，包括爐體、耐火材料、固定件等。
2. 檢查設(shè)備完整性，確保無損壞、缺失。
3. 準備安裝工具，如電鉆、扳手、尺子等。
二、場地準備
1. 清理安裝區(qū)域，確保無雜物。
2. 核實基礎(chǔ)尺寸，確保符合設(shè)計要求。
3. 檢查地面平整度，必要時進行調(diào)整。
三、設(shè)備定位
1. 根據(jù)圖紙進行設(shè)備定位，標記中心線和基準點。
2. 使用水平儀檢查設(shè)備水平度，必要時進行調(diào)整。
四、爐體組裝
1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。
2. 注意耐火材料的鋪設(shè)，確保密實無空隙。
3. 連接管道和電氣線路，注意密封和絕緣。
五、固定與加固
1. 使用螺栓等固定件將設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上。
2. 對關(guān)鍵部位進行加固，確保穩(wěn)定性。
六、試運行與驗收
1. 進行無負荷試運行，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2. 完成后進行驗收，包括功能測試和安全檢查。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，主要負責磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設(shè)工作。以下是瓦工在作業(yè)中應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 工具準備：磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全，并確保其狀態(tài)良好。
2. 材料檢查：驗收磚石材料，確認無破損、裂紋，尺寸符合設(shè)計要求。
3. 現(xiàn)場清理：清除施工區(qū)域的雜物，確保工作面平整、干燥。
4. 測量放線：根據(jù)圖紙進行定位，拉好基準線，保證鋪設(shè)的準確性。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關(guān)閉，進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設(shè)備，確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試，驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場，恢復原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設(shè)備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設(shè)備準備：確保頂管機、導向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設(shè)備完好無損，并進行預(yù)檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設(shè)置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預(yù)制：按照設(shè)計圖紙預(yù)制管道，保證尺寸準確無誤。
5. 導向孔鉆進：精確鉆出導向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進：逐步推進頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進行接頭處理、回填土方等工作。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應(yīng)詳細閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準備：檢查石材的質(zhì)量，確保無裂紋、缺角等問題，并提前進行切割、打磨等預(yù)處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，清除雜物，進行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設(shè)計要求進行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實。
6. 質(zhì)量控制：定期進行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后及時清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位，進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇17
建筑安裝工人在進行土木建筑沉井施工時，主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 場地準備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)報告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預(yù)制混凝土井壁，確保其強度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達預(yù)定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確測量并標記設(shè)備的安裝位置。
3. 基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)備需求，制作符合標準的基礎(chǔ)，保證其穩(wěn)定性。
4. 設(shè)備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預(yù)定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設(shè)備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設(shè)備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設(shè)備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術(shù)要求，通過驗收。
篇19
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設(shè)備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇20
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風險。
2. 模板制作：設(shè)計并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設(shè)計要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，確保無空隙。
5. 養(yǎng)護與脫模：待混凝土固化后進行適當?shù)酿B(yǎng)護，待達到足夠強度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設(shè)備將預(yù)制板提升至預(yù)定位置。
7. 結(jié)構(gòu)連接：將提升后的板與主體結(jié)構(gòu)進行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結(jié)構(gòu)安裝，并進行全面的安全檢查。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程運輸車輛司機
一、安全駕駛
1. 駕駛前檢查：確保車輛各項設(shè)備完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 裝載規(guī)定：裝載物料時，遵守重量限制，確保貨物均勻分布，防止超載或偏載。
3. 行車速度：根據(jù)路況和天氣條件，合理控制車速，確保安全行駛。
二、工地作業(yè)
1. 熟悉路線：提前了解工地現(xiàn)場及周邊環(huán)境，避免因不熟悉路線而產(chǎn)生危險。
2. 作業(yè)區(qū)安全：進入作業(yè)區(qū)時，應(yīng)遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備。
3. 卸貨操作：在指定地點卸貨，確保人員和設(shè)備安全，避免碰撞。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，立即停車并開啟應(yīng)急燈，設(shè)置警示標志。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)車輛故障，應(yīng)及時向負責人報告，并請求維修。
3. 應(yīng)急救援：知曉并掌握基本的急救知識，以應(yīng)對可能發(fā)生的意外事故。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程：機械施工動力機械操作工
建筑安裝工程中的機械施工動力機械操作工，主要負責各類動力機械設(shè)備的操作與維護，包括但不限于挖掘機、裝載機、起重機、混凝土攪拌機等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，確保施工進度和工程質(zhì)量。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設(shè)計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設(shè)施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計圖紙，正確擺放樁位，使用導向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深，確保達到設(shè)計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應(yīng)立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準備
1. 確認施工圖紙：在開始工作前，石工需仔細閱讀和理解工程設(shè)計圖紙，了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設(shè)計要求，使用砂輪機準確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機或手工打磨石材邊緣，使其光滑無棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置：在墻體或地面設(shè)定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預(yù)定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專用石材膠或砂漿進行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗收與保養(yǎng)
1. 驗收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認無松動。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責：負責涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設(shè)計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備與檢驗：確保材料的質(zhì)量符合工程標準，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割，保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝：將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場將預(yù)裝好的組件進行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收：完成工作后進行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇27
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：確保通風設(shè)備如風機、風管、風口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準確位置，進行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風量、風壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇28
動力機械操作工操作規(guī)程
動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責操控各類機械設(shè)備，確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護：操作工應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進行啟動，并在運行過程中保持專注，隨時留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報維修。
7. 培訓與考核：定期參加安全培訓和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇29
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們操作的設(shè)備包括挖掘機、裝載機、推土機等，負責進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設(shè)備的操作需要專業(yè)技能和安全意識，確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程機械維修工
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，對所使用的機械設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異常情況。
2. 維修流程：當設(shè)備出現(xiàn)故障時，按照標準維修流程進行，包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復、調(diào)試和試運行。
3. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 記錄維護：詳細記錄每一次維修活動，包括維修時間、故障描述、處理方法和結(jié)果。
5. 培訓與學習：定期參加專業(yè)培訓，提升維修技能和安全意識。
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。
第2條 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。
第3條 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。
第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。
第二節(jié) 挖 掘 機
第5條 操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
第6條 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。
第8條 行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。
第9條 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。
第10條 聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。
第三節(jié) 液壓挖掘裝載機
第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。
第12條 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
第四節(jié) 推 土 機
第13條 用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。
第14條 推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。
第15條 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
第16條 推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。
第五節(jié) 鏟 運 機
第17條 在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1米。
第18條 行駛時，駕駛室外不得載人。
第19條 拖式鏟運機上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。
第20條 多臺拖式鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20米。
第21條 東方紅拖拉機和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。
第六節(jié) 平地機
第22條 自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。
第23條 行駛時，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第七節(jié) 壓路機
第24條 兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3米以上。
第25條 壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。
第八節(jié) 萬能裝卸機
第26條 升降機向前傾斜時禁止提升物件，升降機尚未完全向后傾斜時不準開車。提升物件必須剎車后進行。
第27條 行駛時，鏟斗和叉子上不得有人。
第九節(jié) 軌道翻斗車
第28條 人力推車，前后間距不得小于10米，下坡時不得小于20米。
第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時，應(yīng)停止作業(yè)。
