掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或異常磨損。
2. 確保掘進(jìn)機(jī)油箱油位正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 檢查電氣系統(tǒng)線路連接牢固，無裸露或破損。
4. 檢查支護(hù)設(shè)備及工具是否齊全、完好。
二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，確保人員遠(yuǎn)離機(jī)器危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 檢查操作面板指示燈是否正常，確認(rèn)控制系統(tǒng)功能完好。
三、掘進(jìn)作業(yè)
1. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整掘進(jìn)速度和推進(jìn)力，防止過快導(dǎo)致失控。
2. 保持與地面指揮人員的通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告作業(yè)情況。
3. 在掘進(jìn)過程中注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主電源，然后進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。
2. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，避免影響掘進(jìn)效率和安全性。
篇2
掘進(jìn)機(jī)維修工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋，確保其完好無損。
2. 熟悉掘進(jìn)機(jī)的操作手冊(cè)和維護(hù)指南，了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)。
3. 對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、支護(hù)裝置等關(guān)鍵部件。
二、維修作業(yè)
1. 在開始維修前，必須關(guān)閉電源，掛上“正在維修”警示牌。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和安裝，避免使用不合適的工具造成損壞。
3. 對(duì)磨損或損壞的零件進(jìn)行更換，確保新零件符合制造商的規(guī)格要求。
4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)定期保養(yǎng)，保持油路暢通，防止過熱或磨損加劇。
三、危險(xiǎn)情況應(yīng)對(duì)
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、泄漏或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并尋求專業(yè)技術(shù)人員處理。
2. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、氣體泄漏，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
四、工作結(jié)束
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺漏工具和廢棄物。
2. 恢復(fù)掘進(jìn)機(jī)至正常狀態(tài)，移除警示牌，重新開啟電源進(jìn)行試運(yùn)行。
3. 記錄維修日志，詳細(xì)說明維修內(nèi)容、更換的零件及設(shè)備當(dāng)前狀況。
篇3
掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工操作規(guī)程
一、日常檢查
1. 開機(jī)前，需檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油位，確保油量充足，無乳化現(xiàn)象。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 查看掘進(jìn)機(jī)各部件連接是否緊固，液壓系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
二、工作期間維護(hù)
1. 工作中密切監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定時(shí)清理設(shè)備上的塵土和碎石，保持清潔，防止堵塞散熱器。
3. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
三、定期保養(yǎng)
1. 每周進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。
2. 每月檢查一次液壓元件，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
3. 定期更換濾芯，保持液壓油清潔，延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)的使用壽命。
篇4
掘進(jìn)機(jī)組司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的穿戴
1. 工作前，司機(jī)需佩戴安全帽，確保帽帶牢固系在下頜處。
2. 穿戴防塵口罩，防止吸入粉塵，尤其在開鑿巖石時(shí)。
3. 穿好工作服，保持整潔，防止機(jī)械損傷。
4. 使用護(hù)耳器，降低噪音對(duì)聽力的影響。
5. 穿防滑工作鞋，以防在濕滑或不平的地面上滑倒。
二、操作前檢查
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查油壓、水壓、氣壓是否正常，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
3. 確認(rèn)電纜線無破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 檢查掘進(jìn)頭磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
三、作業(yè)期間的注意事項(xiàng)
1. 保持注意力集中，避免疲勞駕駛，必要時(shí)進(jìn)行短暫休息。
2. 按照操作手冊(cè)規(guī)定步驟啟動(dòng)和停止設(shè)備，避免突然動(dòng)作。
3. 在作業(yè)過程中，保持與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員的溝通，確保安全距離。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)作業(yè)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保掘進(jìn)機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、健康與休息
1. 遵守作息時(shí)間，保證充足的睡眠，避免過度勞累。
2. 工作間隙做適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉疲勞。
3. 注意飲食均衡，補(bǔ)充足夠的水分和營(yíng)養(yǎng)，維持體力。
4. 定期進(jìn)行體檢，了解自身健康狀況，預(yù)防職業(yè)病。
篇5
ebz掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
ebz系列掘進(jìn)機(jī)在礦山開采、隧道挖掘等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
- 確認(rèn)工作面無塌方、滲水等安全隱患。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，確保所有開關(guān)處于正確位置。
- 在啟動(dòng)后，觀察儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
3. 操作過程：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 掘進(jìn)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
- 注意周圍環(huán)境，避免切割臂與周圍物體碰撞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報(bào)告給維修團(tuán)隊(duì)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或安全事故，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 熟悉并執(zhí)行礦井或工地的疏散路線。
篇6
掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保掘進(jìn)機(jī)已完全關(guān)閉，并斷開電源。
2. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，如刀具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
3. 攜帶必要的工具和安全設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、頭盔、手套等。
二、維修作業(yè)
1. 在開始維修前，掛上“正在維修”警示牌。
2. 維修過程中，避免單人操作，確保至少有一名同事在場(chǎng)協(xié)助或監(jiān)督。
3. 液壓系統(tǒng)維修時(shí)，先泄壓再進(jìn)行，防止油液噴濺或設(shè)備突然動(dòng)作。
4. 對(duì)電氣部分進(jìn)行維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
三、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，立即停止工作，分析原因并報(bào)告上級(jí)。
2. 不得擅自拆卸未知設(shè)備或嘗試修復(fù)超出能力范圍的問題。
四、完工清理
1. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物。
2. 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能正常，無異常聲音或振動(dòng)。
五、安全撤離
1. 工作結(jié)束后，確保工作區(qū)域整潔，工具已歸位。
2. 關(guān)閉電源，摘下“正在維修”警示牌，離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇7
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，油位、水位是否正常。
2. 確認(rèn)工作面通風(fēng)、照明、通訊設(shè)備是否正常運(yùn)行。
3. 對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各動(dòng)作是否靈活，無異常聲音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，按照規(guī)定的速度和方向進(jìn)行推進(jìn)。
2. 在切割過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 定期檢查截割頭磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
4. 注意觀察周圍環(huán)境，防止巖石崩塌或其他安全隱患。
三、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 完成工作后，按照規(guī)程緩慢停止掘進(jìn)機(jī)，關(guān)閉電源，做好清潔和防塵工作。
2. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 記錄當(dāng)天操作情況和設(shè)備狀況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
篇8
旋臂掘進(jìn)機(jī)，作為地下工程中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 掘進(jìn)作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的收尾工作
篇9
掘進(jìn)機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件功能是否正常，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送裝置等。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
4. 參與設(shè)備故障排除，協(xié)助修復(fù)工作。
5. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及維修情況。
篇10
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，尤其注意液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)部分。
2. 確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，照明充足。
3. 檢查掘進(jìn)機(jī)油位、水位和冷卻系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑和冷卻效果。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)電源，檢查儀表指示是否正常。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定。
3. 將掘進(jìn)機(jī)緩慢駛?cè)牍ぷ髅?，調(diào)整角度以適應(yīng)巷道條件。
4. 開始掘進(jìn)作業(yè)，控制掘進(jìn)速度和推進(jìn)力，確保安全高效。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 不斷觀察掘進(jìn)機(jī)工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
2. 注意周圍環(huán)境變化，防止巖石塌方或其他安全隱患。
3. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
四、停機(jī)程序
1. 完成作業(yè)后，將掘進(jìn)機(jī)退回安全位置，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
2. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，報(bào)告當(dāng)日作業(yè)情況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如電力故障或設(shè)備故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 保持與地面控制室通訊暢通，及時(shí)匯報(bào)問題并等待指令。
3. 在安全地帶等待專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇11
掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，尤其關(guān)注液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和切割頭的狀態(tài)。
2. 確保掘進(jìn)機(jī)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查掘進(jìn)機(jī)的支護(hù)設(shè)備是否穩(wěn)固，確保工作面的安全。
4. 開機(jī)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器，避免意外傷害。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)后，先進(jìn)行低速空載運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
2. 在安全位置啟動(dòng)切割作業(yè)，逐步調(diào)整掘進(jìn)速度和壓力，保持穩(wěn)定推進(jìn)。
3. 定期觀察工作面狀況，及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)方向，避免發(fā)生偏斜或失控。
4. 停止作業(yè)時(shí)，先將掘進(jìn)機(jī)退至安全位置，然后關(guān)閉電源。
三、應(yīng)急措施
1. 遇到突發(fā)故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。
3. 如遇巖層不穩(wěn)定，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，采取加固措施。
篇12
掘進(jìn)機(jī)維修操作規(guī)程
一、日常檢查與保養(yǎng)
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)油壓、水溫、電壓等各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
2. 清理掘進(jìn)機(jī)上的塵土和雜物，確保各部件清潔。
3. 檢查掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)，包括油箱、管道、接頭等是否有泄漏。
4. 檢查履帶、鏈條的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
5. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接觸良好。
二、故障排查與維修
1. 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作不暢時(shí)，立即停機(jī)，查找原因。
2. 對(duì)于液壓系統(tǒng)故障，應(yīng)檢查液壓泵、馬達(dá)、閥件等，及時(shí)修復(fù)或更換。
3. 電氣故障需由專業(yè)電工處理，不得私自拆卸電氣元件。
4. 機(jī)械部件損壞，如刀具、支護(hù)裝置等，應(yīng)及時(shí)更換，并確保安裝牢固。
三、定期維護(hù)
1. 定期進(jìn)行大修，包括更換磨損嚴(yán)重的部件，全面清洗和潤(rùn)滑。
2. 根據(jù)掘進(jìn)機(jī)使用情況，每1000小時(shí)進(jìn)行一次全面檢查。
3. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試，確保其工作狀態(tài)良好。
篇13
1. 操作前檢查：確保掘進(jìn)機(jī)各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置正常運(yùn)行。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作面，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 啟動(dòng)操作：按照制造商的說明，正確啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，逐步增加動(dòng)力。
4. 持續(xù)監(jiān)控：操作過程中密切觀察掘進(jìn)機(jī)的工作狀態(tài)，注意周圍環(huán)境變化。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
6. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉掘進(jìn)機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇14
掘進(jìn)機(jī)工操作規(guī)程
1. 掘進(jìn)機(jī)的日常檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 施工操作程序
4. 安全防護(hù)措施
5. 故障排查與報(bào)告
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
7. 緊急情況應(yīng)對(duì)
8. 工作交接與記錄
篇15
掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保掘進(jìn)機(jī)各部件完整無損，尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及切割頭。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水是否充足，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 測(cè)試操縱手柄、開關(guān)、儀表等操作裝置是否靈敏可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，鳴笛警示周圍人員。
2. 按照制造商的說明進(jìn)行啟動(dòng)，避免高速啟動(dòng)或突然加速。
3. 在操作過程中，保持平穩(wěn)速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
三、作業(yè)安全
1. 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 保持與掘進(jìn)機(jī)的安全距離，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 監(jiān)控周圍環(huán)境，確保無人靠近工作區(qū)域。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆修掘進(jìn)機(jī)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。
3. 故障修復(fù)后，需重新檢查確認(rèn)安全才能繼續(xù)使用。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，先將掘進(jìn)機(jī)緩慢退回安全位置。
2. 關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑和緊固等。
3. 存放時(shí)，應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)且無腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所。
篇16
掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保掘進(jìn)機(jī)各部件完整，無明顯損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)需補(bǔ)充合格的液壓油。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭緊固。
二、開機(jī)前檢查
1. 打開電源，啟動(dòng)液壓泵，觀察油壓表是否正常。
2. 檢查掘進(jìn)頭磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
3. 檢查支護(hù)裝置是否靈活可靠。
三、工作過程維護(hù)
1. 工作期間，密切注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 定期清理掘進(jìn)機(jī)上的泥土和碎石，保持設(shè)備清潔。
3. 每班次結(jié)束時(shí)，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志。
2. 根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，能自行修復(fù)的盡快修復(fù)。
3. 對(duì)于復(fù)雜故障，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 維修作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。
3. 在設(shè)備未完全停止時(shí)，不得進(jìn)行任何維修工作。
篇17
掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、支護(hù)裝置等。
2. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，無潛在危險(xiǎn)。
3. 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意安全。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，檢查油壓是否正常。
3. 緩慢移動(dòng)掘進(jìn)頭，測(cè)試各動(dòng)作是否靈活，無異常聲音。
4. 在掘進(jìn)過程中，保持適度速度，避免急停急轉(zhuǎn)，確保機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行。
5. 定期觀察周圍環(huán)境，注意巖石穩(wěn)定性，如有異常及時(shí)停止作業(yè)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每班次結(jié)束后，清理掘進(jìn)機(jī)上的泥土和碎石。
2. 定期檢查液壓油、潤(rùn)滑油，及時(shí)更換磨損部件。
3. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行防水防潮處理，確保絕緣良好。
4. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生故障或異常情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器滅火，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 如遇人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇18
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，確保頭部免受墜物傷害。
2. 穿戴反光工作服，提高在黑暗環(huán)境中的可見性。
3. 使用防塵口罩，防止吸入粉塵。
4. 配戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 穿戴絕緣鞋，預(yù)防觸電事故。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完好，無裸露和破損。
3. 檢查操作手柄、開關(guān)及指示儀表是否靈敏可靠。
4. 查看掘進(jìn)刀具磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物，避免絆倒摔傷。
3. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇19
掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開始工作前，全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件，確保無明顯損傷或松動(dòng)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無泄露現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接頭緊固。
4. 確認(rèn)安全裝置如防護(hù)罩、警告標(biāo)志完好。
二、故障診斷與處理
1. 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)異常噪音或效率下降，應(yīng)立即停機(jī)排查。
2. 根據(jù)故障現(xiàn)象，參照維修手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
3. 需拆解維修時(shí)，務(wù)必按照步驟進(jìn)行，防止損壞部件。
三、維修作業(yè)
1. 使用專用工具進(jìn)行維修，不得用不合適或損壞的工具。
2. 維修過程中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物混入機(jī)械。
3. 更換部件時(shí)，確保新部件符合原廠規(guī)格。
四、潤(rùn)滑與保養(yǎng)
1. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，使用指定的潤(rùn)滑油。
2. 清洗濾芯，定期更換，保證液壓系統(tǒng)的清潔。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足且無污染。
五、安全規(guī)定
1. 維修時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 切勿在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修。
3. 維修后，恢復(fù)所有安全裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后方可投入生產(chǎn)。
篇20
1. 設(shè)備檢查：在操作前，需對(duì)ebz掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、行走裝置及切割頭等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作，確保操作者熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
4. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如松動(dòng)的巖石、電纜或其他障礙物。
5. 開始作業(yè)：?jiǎn)?dòng)掘進(jìn)機(jī)前，確保所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器，并通過信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行溝通。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停止與撤離：在完成工作或遇到緊急情況時(shí)，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇21
掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動(dòng)，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 確保電氣系統(tǒng)絕緣良好，電纜無破損，接地可靠。
3. 檢查掘進(jìn)機(jī)油位、水位、制動(dòng)液位是否正常，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。
4. 清理工作面，確保無雜物影響作業(yè)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，觀察儀表指示是否正常，確認(rèn)無異常后，緩慢操作行走機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作位置。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，如鉆速、推力和扭矩等。
3. 持續(xù)監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意聲音、振動(dòng)等異常現(xiàn)象。
4. 定期停機(jī)檢查，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題。
三、安全規(guī)定
1. 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 工作期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、透水等，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 如遇設(shè)備卡阻，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)采取措施解除卡阻后再繼續(xù)工作。
五、培訓(xùn)與維護(hù)
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握掘進(jìn)機(jī)操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好的工作性能。
篇22
掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程
一、安全準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防塵口罩等。
3. 檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
二、日常檢查與維護(hù)
1. 檢查液壓系統(tǒng)油位，必要時(shí)補(bǔ)充液壓油。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損，接頭牢固。
3. 查看掘進(jìn)刀具磨損情況，及時(shí)更換或修磨。
三、故障診斷與修復(fù)
1. 根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能原因，制定維修方案。
2. 在斷電狀態(tài)下進(jìn)行維修，防止觸電事故。
3. 維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
四、設(shè)備保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止灰塵、雜物積累。
2. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 記錄保養(yǎng)情況，為下次保養(yǎng)提供參考。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
2. 在安全距離外切斷電源，防止事故擴(kuò)大。
3. 向上級(jí)報(bào)告，協(xié)助專業(yè)人員進(jìn)行處理。
篇23
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)周圍無雜物，工作面穩(wěn)定，無坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油量充足，無泄漏。
4. 測(cè)試電氣系統(tǒng)，確認(rèn)各開關(guān)、指示燈正常。
5. 溝通與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，了解作業(yè)計(jì)劃和安全措施。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整掘進(jìn)速度和推力，保持穩(wěn)定推進(jìn)。
3. 定期觀察巷道頂板、側(cè)壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
4. 保持與地面指揮人員的通訊暢通，執(zhí)行指令。
5. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行其他維護(hù)工作。
三、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)維修。
2. 遇到突發(fā)地質(zhì)災(zāi)害，迅速撤離至安全地帶，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 在通風(fēng)不良的環(huán)境下，使用掘進(jìn)機(jī)應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
四、日常維護(hù)
1. 每班結(jié)束后清潔設(shè)備，清除積塵和雜物。
2. 定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為設(shè)備檢修提供參考。
五、安全規(guī)定
1. 未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得操作掘進(jìn)機(jī)。
2. 工作期間必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 禁止在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作。
4. 遵守礦山安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。
篇24
掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開機(jī)前，確保掘進(jìn)機(jī)各部件完整，無明顯損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，接地良好。
4. 檢查掘進(jìn)刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，觀察儀表盤各項(xiàng)參數(shù)是否正常。
2. 緩慢操作掘進(jìn)頭前進(jìn)，測(cè)試控制系統(tǒng)靈敏度。
3. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整掘進(jìn)速度和推力。
三、掘進(jìn)作業(yè)
1. 保持穩(wěn)定推進(jìn)，避免猛沖猛停，防止設(shè)備損傷。
2. 定期清理工作面，確保視線清晰。
3. 注意觀察掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行聲音，異常時(shí)立即停止作業(yè)。
四、安全措施
1. 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近。
2. 操作員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 遇到瓦斯超限或其他危險(xiǎn)情況，立即撤離并上報(bào)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，泄壓液壓系統(tǒng)。
2. 清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
3. 存放在干燥通風(fēng)的地方，防止銹蝕。
篇25
掘進(jìn)機(jī)截割操作的一般規(guī)程
掘進(jìn)機(jī)截割操作是一門技術(shù)活，它涉及到設(shè)備的安全運(yùn)行和工程進(jìn)度的保障。一般規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，應(yīng)全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，確保人員安全。
3. 操作培訓(xùn)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握掘進(jìn)機(jī)的操作技巧和應(yīng)急處理方法。
4. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：確認(rèn)工作面穩(wěn)定，無坍塌風(fēng)險(xiǎn)，通風(fēng)良好，照明充足。
5. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線路，防止漏電或短路事故。
6. 截割計(jì)劃：制定合理的截割路線和順序，減少無效切割和過度磨損。
篇26
1. 掌握設(shè)備性能：熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部件的功能。
2. 安全檢查：在作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、支護(hù)裝置等。
3. 操作程序：按照操作手冊(cè)規(guī)定的步驟啟動(dòng)和停止設(shè)備，正確調(diào)整掘進(jìn)方向和速度。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、突發(fā)事故等情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保掘進(jìn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)境觀察：注意周圍環(huán)境變化，防止地質(zhì)災(zāi)害和安全事故的發(fā)生。
篇27
掘進(jìn)機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
一、日常檢查與維護(hù)
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油路暢通。
2. 查看電氣線路是否有磨損或破損，防止短路和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢測(cè)掘進(jìn)機(jī)刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，定期添加潤(rùn)滑油。
5. 檢查緊固件是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。
二、故障診斷與修復(fù)
1. 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障代碼，判斷故障原因。
2. 使用專用工具拆解和檢查故障部件。
3. 修復(fù)或更換損壞部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。
4. 在修復(fù)過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響安全。
5. 完成修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可正式使用。
三、設(shè)備保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備大修，更換磨損嚴(yán)重的部件。
2. 對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面清潔，防止塵土和雜物積累。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行防腐處理，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗并持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器，懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
3.司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4.各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞或丟失。
5.除會(huì)熟練操作機(jī)器外，還應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維護(hù)人員進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào)。
6.必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
7.在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)，并掛停電標(biāo)示牌。
8.對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題，交班司機(jī)必須向接班司機(jī)交待清楚。
9.掘進(jìn)機(jī)前后20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時(shí)，方可送電開機(jī)。
10.接班后，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查工作面及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
11.開機(jī)前，司機(jī)必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下檢查：
(1)各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，各操作手把打到零位。
(2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚悴考?yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
(3)電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
(4)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過10米。
(5)減速器、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
(6)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。
(7)切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源，及時(shí)更換。
(8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。
(9)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。
(10)噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)完好。
12.經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)送電，并且按操作程序空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
13.開機(jī)前發(fā)出報(bào)警信號(hào)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。
14.根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。具體方法參照下列方式：
(1)掘進(jìn)半煤巖時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。
(2)一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切割底后掏槽。
(3)切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。
(4)切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。
(5)對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。
(6)對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
15.截割煤巖時(shí)應(yīng)注意應(yīng)下事項(xiàng)：
(1)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它破巖措施。
(2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載或壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
(3)截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
(5)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖)，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免底部出現(xiàn)硬坎，以防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
(6)煤巖塊度超過機(jī)器龍門的高度和寬度時(shí)，必須先人工破碎后方可裝運(yùn)。
(7)當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開操作手柄，避免溢流閥長(zhǎng)期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
(8)掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
(9)裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(10)隨時(shí)注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(11)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
(12)電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
(13)發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明原因，排除故障后方可開機(jī)。
16.啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
(1)將操作箱上的急停按鈕拔出，拉到正常位置。
(2)用專用工具將操作箱的電源開關(guān)打到“通”位。
(3)將電器箱中故障檢測(cè)開關(guān)打到“正?！蔽恢?。
(4)打鈴預(yù)警，啟動(dòng)油泵電機(jī)，然后啟動(dòng)切割電機(jī)(只有當(dāng)操作箱上的支護(hù)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至“運(yùn)行”位置時(shí)切割電機(jī)才能啟動(dòng))，開機(jī)過程完成。
(5)操作各相應(yīng)操作手柄以實(shí)現(xiàn)工作程序。
(6)工作程序完成后，停止運(yùn)行機(jī)器時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開關(guān)到停止位置。當(dāng)需要緊急停機(jī)時(shí)，可通過按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)急停按鈕來實(shí)現(xiàn)。
(7)當(dāng)司機(jī)離開司機(jī)座時(shí)，必須將操作箱上的“急?！卑粹o推進(jìn)去，并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”位置。
17.掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)應(yīng)將鏟板落下，后退時(shí)應(yīng)將鏟板抬起。
18.掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)將支撐油缸升起，前進(jìn)、后退時(shí)應(yīng)將支撐油缸收起。
19.司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向，并聽從迎頭人員指揮。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源。
20.收尾工作
(1)按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將鏟板放到底部上。截割頭縮回，切割臂放到底板上，關(guān)閉水門，吊好電纜和水管。
(2)在淋水大的工作面，應(yīng)對(duì)電機(jī)、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備進(jìn)行遮蓋。
