路面銑刨機操作規(guī)程的說明有哪些
篇1
路面銑刨機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必全面檢查銑刨機的各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、制動裝置、銑刨鼓及刀具等，確保無損壞或松動。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液的量，保證充足且無泄漏。
3. 確認操作面板上的儀表和指示燈正常，功能完好。
二、作業(yè)準備
1. 了解工作區(qū)域的地形和地下設施，避免損壞管道、電纜等。
2. 設置明顯的警示標志，提醒周邊人員遠離作業(yè)區(qū)。
3. 根據(jù)路面狀況調(diào)整銑刨深度和速度。
三、操作流程
1. 啟動銑刨機，緩慢駛入工作位置，避免急加速或急剎車。
2. 在操作過程中，保持穩(wěn)定的銑刨速度，避免刀具過度磨損或損傷路面。
3. 定期檢查刀具磨損情況，必要時及時更換。
四、安全措施
1. 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 非操作人員不得進入駕駛室，禁止在機器運行時進行維修。
3. 銑刨過程中如遇異常響聲或振動，應立即停車檢查。
篇2
路面銑刨機操作規(guī)程
路面銑刨機是一種廣泛應用于公路、機場跑道及城市道路等基礎設施建設與維護的機械設備，主要用于清除破損或老化路面，為新的鋪裝層提供平整的工作面。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前必須對銑刨機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣設備、銑刨鼓、輸送帶等關鍵部件，確保無異常。
2. 現(xiàn)場準備：評估工作區(qū)域的安全狀況，設置警示標志，確保人員安全；根據(jù)路面條件調(diào)整銑刨深度和寬度。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，逐漸加速至正常工作速度，保持穩(wěn)定行駛，避免急停或急轉彎。
4. 操作控制：依據(jù)施工要求，調(diào)整銑刨機的前進速度和銑刨深度，確保銑刨效果滿足質(zhì)量標準。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機與撤離：完成作業(yè)后，應按照規(guī)定程序停機，清理現(xiàn)場，將設備安全撤離工作區(qū)。
篇3
路面銑刨機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查銑刨機的燃油、潤滑油和冷卻液是否充足。
2. 確認刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，壓力正常。
4. 檢視操作面板各開關、指示燈是否正常。
二、作業(yè)前準備
1. 了解施工路段的路面狀況，制定合適的銑刨深度和寬度。
2. 設置好銑刨機的安全警示標志。
3. 與施工現(xiàn)場其他人員進行溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
三、啟動與運行
1. 將銑刨機置于平坦地面上，啟動發(fā)動機，預熱后方可開始工作。
2. 慢慢推進銑刨機，逐漸調(diào)整銑刨深度和速度，保持均勻前進。
3. 根據(jù)路面情況，適時調(diào)整銑刨機的角度和方向。
四、銑刨作業(yè)
1. 保持穩(wěn)定的行進速度，避免過快導致銑刨不均或過慢影響效率。
2. 注意觀察銑刨效果，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
3. 遇到硬物或障礙物，應立即停止銑刨，移除后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結束與保養(yǎng)
1. 關閉發(fā)動機，清理銑刨下來的物料。
2. 對銑刨機進行全面檢查，清潔保養(yǎng)各部件。
3. 存放時，確保機器放置平穩(wěn)，避免風吹雨淋。
篇4
路面銑刨機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保銑刨機已進行常規(guī)保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
2. 檢查發(fā)動機油位、冷卻液和液壓油是否正常。
3. 檢查銑刨鼓磨損情況，必要時更換刀具。
4. 確認銑刨深度調(diào)節(jié)裝置功能正常，安全防護設施完備。
二、作業(yè)前準備
1. 根據(jù)施工圖紙，設定銑刨寬度和深度。
2. 確定起始位置和行進路線，避免影響周圍設施。
3. 與交通管理部門協(xié)調(diào)，設置安全警示標志。
三、操作步驟
1. 啟動發(fā)動機，待運轉平穩(wěn)后，緩慢駛入工作區(qū)域。
2. 按照預設深度，調(diào)整銑刨鼓下壓至合適位置。
3. 保持穩(wěn)定速度，勻速進行銑刨作業(yè)。
4. 銑刨過程中，注意觀察機器運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查銑刨效果，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
2. 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
3. 遇到軟弱地基，降低速度，防止機器傾斜。
五、作業(yè)后處理
1. 關閉發(fā)動機，清理銑刨出的廢棄物。
2. 對設備進行全面檢查，做好清潔和保養(yǎng)工作。
3. 存放設備于干燥、通風的地方，確保下次使用順利。
路面銑刨機操作規(guī)程的說明
一、檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查驅動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護
1、維護過程中，應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明，維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前，應確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉或下降。
4、清潔機身時，不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話，應蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點：
-關掉啟動開關。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅動控制用計算機上的電源開關（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關（1雙頭插塞）應從電源設備上斷開。
-焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應適當調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程中，只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進行安裝。
