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萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):37

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

有哪些

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),也稱為萬(wàn)能力學(xué)性能測(cè)試儀,是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、工程領(lǐng)域的重要設(shè)備。它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能測(cè)試,為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 主機(jī):包含加載機(jī)構(gòu)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 傳感器:用于感應(yīng)和轉(zhuǎn)換力、位移等信號(hào)。

3. 控制軟件:負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集和分析。

目的和意義

1. 確定材料的力學(xué)性能:如彈性模量、屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度等。

2. 評(píng)估新材料的研發(fā)效果:對(duì)比不同處理工藝對(duì)材料性能的影響。

3. 質(zhì)量控制:監(jiān)控生產(chǎn)過程中材料性能的穩(wěn)定性。

4. 故障分析:通過對(duì)失效部件的力學(xué)測(cè)試,找出問題原因。

注意事項(xiàng)

1. 安全優(yōu)先:操作前確保設(shè)備接地良好,檢查各部件無(wú)異常,試驗(yàn)過程中如有異常響動(dòng)立即停機(jī)。

2. 正確設(shè)定參數(shù):根據(jù)待測(cè)材料的性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)要求,準(zhǔn)確設(shè)置加載速度、載荷范圍等參數(shù)。

3. 試樣準(zhǔn)備:試樣應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制備,尺寸、形狀、表面光潔度需符合規(guī)定。

4. 操作規(guī)范:試驗(yàn)過程中,手部不得接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免受傷;測(cè)試完成后,卸載應(yīng)緩慢,防止突然釋放導(dǎo)致的沖擊。

5. 數(shù)據(jù)記錄:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄,確保準(zhǔn)確無(wú)誤;軟件故障時(shí),應(yīng)有備用手段記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài);遇到故障,應(yīng)由專業(yè)人員維修。

7. 環(huán)境條件:試驗(yàn)應(yīng)在穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境下進(jìn)行,避免環(huán)境因素影響測(cè)試結(jié)果。

8. 報(bào)告編寫:實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)詳細(xì)描述實(shí)驗(yàn)過程、結(jié)果和分析,便于復(fù)核和交流。

在使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)時(shí),務(wù)必遵守以上規(guī)程,以保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性,通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,不斷提升操作技能,確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和有效性。

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程范文

1.接通電源,根據(jù)試樣輸入相應(yīng)參數(shù)。

2.根據(jù)試驗(yàn)形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

3. 開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥,如果臺(tái)板已在升起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可,這時(shí)按一下顯示儀的清零按鈕,使顯示儀清零。

4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi),啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間,將試樣垂直夾持好。

5.按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋紐,調(diào)整加荷速度,開啟送油閥進(jìn)行加荷。

6.試件斷裂,關(guān)閉送油閥,打開回油閥并記錄數(shù)據(jù)。

7.試驗(yàn)完畢,切斷電源,將機(jī)械設(shè)備清理干凈保持整潔。

8.壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

9. 未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗(yàn)人員不得擅自使用。

第2篇 液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

標(biāo)題:試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱:液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

實(shí)施日期:2008年03月25日

1.概述

本規(guī)程對(duì)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測(cè)試質(zhì)量。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于wes-300型號(hào)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。

3.總則

使用液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4.操作步驟

4.1檢查電源電壓是否附后要求,液壓油是否加足,油管接頭有無(wú)松動(dòng),是否漏氣,一切正常方可使用。

4.2對(duì)試件最大荷載進(jìn)行估計(jì),按度盤最大值的80%為試件的估計(jì)最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤。

4.3根據(jù)選定的度盤,按下表懸掛擺跎:

擺 跎 號(hào) 試驗(yàn)機(jī)a+aa+b+ba+b+c+c1000~200~500~1003000~600~1500~3006000~1200~3000~600

把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。

4.4將試件放在下壓板或上端夾具上(下端不夾),開動(dòng)油泵,打開送油閥,使油缸活塞升起5~10毫米。關(guān)閉送油閥,調(diào)整平衡錘,使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合,再將指針調(diào)整至零位。

4.5如進(jìn)行拉伸試驗(yàn),根據(jù)試件長(zhǎng)度調(diào)整上鉗口座,并將試件夾持在下夾具上。

4.6進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí),先關(guān)閉回油閥,后開動(dòng)油泵將送油閥打開,根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢,關(guān)閉送油閥,慢慢打開回油閥,使油缸活塞下降至距缸底5~10毫米,使用時(shí)送油閥不得擰得太緊,但回油閥必須擰緊。

4.7進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),必須將支撐臺(tái)口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定,將試件放在支撐臺(tái)口正中,此時(shí)可關(guān)閉回油閥,開動(dòng)油泵,再打開送油閥,,進(jìn)行彎曲試驗(yàn),試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥,后打開回油閥卸荷。

4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖,還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求,再施荷試驗(yàn)。

4.9試驗(yàn)完畢,切斷電源,將被動(dòng)指針撥回零位,將儀器打掃擦試干凈。

4.10記錄使用前后狀況。

4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

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