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應急閥門操作及維護保養(yǎng)規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):68

應急閥門操作及維護保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

應急閥門是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的安全裝置,主要任務是在緊急情況下迅速切斷或調(diào)節(jié)流體流動,以防止事故擴大。應急閥門的種類包括但不限于緊急切斷閥、安全閥、放空閥等。它們的正確操作和定期維護保養(yǎng)至關重要。

目的和意義

1. 確保安全生產(chǎn):通過規(guī)范操作,能在緊急狀況下快速響應,減少事故風險,保護人員安全和設備完好。

2. 延長設備壽命:定期保養(yǎng)能防止閥門銹蝕、磨損,保持其正常工作狀態(tài),延長使用壽命。

3. 保障工藝流程穩(wěn)定:良好的維護能確保閥門在關鍵時刻可靠工作,避免因閥門故障導致的生產(chǎn)中斷。

注意事項

1. 操作前準備:

- 熟悉閥門類型和功能,了解其操作方式和操作順序。

- 檢查閥門標識是否清晰,確認閥門處于關閉或打開狀態(tài)。

2. 應急操作:

- 遇到緊急情況,立即啟動應急閥門,動作應果斷迅速,但避免過度用力導致?lián)p壞。

- 操作后,及時通知相關人員進行后續(xù)處理。

3. 日常維護:

- 定期清潔閥門,清除表面污垢,防止腐蝕。

- 定期檢查閥門密封性能,如有泄漏應及時處理。

- 檢查閥門連接部位,確保無松動、磨損現(xiàn)象。

- 定期潤滑閥門,防止銹蝕和卡死。

4. 專業(yè)維護:

- 按照制造商建議,定期進行專業(yè)維護,如更換密封件、測試閥門性能等。

- 對于高壓、高溫或有毒有害介質(zhì)的閥門,應增加檢查頻率和維護力度。

5. 記錄與報告:

- 記錄每次操作和維護的情況,包括日期、操作人、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。

- 如遇到異常情況,及時上報并記錄,以便分析原因,采取預防措施。

6. 培訓與演練:

- 定期對操作人員進行應急閥門操作培訓,確保他們在緊急情況下能正確操作。

- 定期進行應急演練,檢驗操作人員的反應速度和操作技能。

請注意,應急閥門的操作與維護保養(yǎng)是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每位員工都應熟知并嚴格遵守上述規(guī)程。在實際操作中,務必結(jié)合具體設備和環(huán)境,靈活應用,確保安全無誤。

應急閥門操作及維護保養(yǎng)規(guī)程范文

目的

規(guī)范應急閥門的操作流程,保證應急閥門的正常工作。

適用范圍

適用于本公司操作應急閥門的所有員工。

內(nèi)容

操作前準備工作

檢查應急閥門控制柜電源是否正常,相電壓為220v,線電壓為380v。

檢查急停按鈕是否靈活可靠。

檢查自來水加壓泵控制箱電源是否正常,相電壓為220v,線電壓為380v。

應急開操作流程

物料泄漏需要排到應急事故池時,按下“應急開”按鈕或向左旋轉(zhuǎn)車間控制開關,所有應急閥門自動動作,排向市政管網(wǎng)閥門全部關閉,排向應急事故暫存池閥門開啟。

在自來水加壓泵控制箱中打開“潛水泵1”開關,泄漏物料從雨水管網(wǎng)抽到應急事故池。

在自來水加壓泵控制箱中打開“潛水泵3”開關,泄漏物料從應急事故池抽到污水處理站。

應急閥門在動作中需要停止,按下”急停按鈕”或?qū)④囬g控制開關旋轉(zhuǎn)到中間位置。

恢復正常操作流程

物料泄漏處理完畢時,按下“正常開”按鈕或向右旋轉(zhuǎn)車間控制開關,所有應急閥門自動動作,排向市政管網(wǎng)閥門全部開啟,排向應急事故暫存池閥門關閉。

在自來水加壓泵控制箱中關閉“潛水泵1”開關,泄漏物料停止從雨水管網(wǎng)抽到應急事故池。

在自來水加壓泵控制箱中關閉“潛水泵3”開關,泄漏物料停止從應急事故池抽到污水處理站。

應急閥門在動作中需要停止,按下”急停按鈕”或?qū)④囬g控制開關旋轉(zhuǎn)到中間位置。

日常維護

每周開啟一次應急閥門,保證閥門正常,嚴防污物將閥門卡死。

每月檢查應急閥門電機和傳動鏈條,保證動作可靠。

每季度檢查閥門內(nèi)部傳動,保證潤滑,保證閥門動作可靠。

雨天必須檢查閥門井積水情況,積水沒過管道時,及時在應急閥門控制柜內(nèi)開啟閥門井相對應的抽水泵,防止雨水長期浸泡腐蝕閥門。

每次操作應急閥門,都必須現(xiàn)場檢查閥門的開度是否正常。

附件

變更歷史

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應急閥門操作及維護保養(yǎng)規(guī)程

有哪些應急閥門是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的安全裝置,主要任務是在緊急情況下迅速切斷或調(diào)節(jié)流體流動,以防止事故擴大。應急閥門的種類包括但不限于緊急切斷閥、安全閥、放空閥等。
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