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有哪些
紡織公司原棉檢驗(yàn)和紡部試驗(yàn)牙輪工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 原棉的接收與存儲(chǔ)
2. 原棉的感官檢驗(yàn)
3. 物理性能測(cè)試
4. 紗線試紡
5. 安全設(shè)備檢查與使用
6. 工作場(chǎng)所衛(wèi)生與清潔
7. 應(yīng)急處理程序
目的和意義
本規(guī)程旨在確保紡織生產(chǎn)過程中的原棉質(zhì)量，防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。強(qiáng)調(diào)安全操作，保護(hù)員工的生命安全，減少工傷事故，維護(hù)公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 原棉接收與存儲(chǔ)：
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持干燥通風(fēng)，避免原棉受潮。
- 檢查包裝完整性，防止污染和損壞。
2. 原棉感官檢驗(yàn)：
- 觀察顏色、雜質(zhì)、長(zhǎng)度和均勻性，記錄觀察結(jié)果。
- 不得直接用手接觸原棉，避免皮膚刺激。
3. 物理性能測(cè)試：
- 使用專業(yè)儀器測(cè)定含雜率、回潮率、長(zhǎng)度、強(qiáng)度等指標(biāo)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
- 操作儀器時(shí)遵守操作規(guī)程，防止誤操作。
4. 紗線試紡：
- 根據(jù)原棉特性調(diào)整機(jī)器參數(shù)，進(jìn)行試紡。
- 試紡過程中注意紗線的斷裂、毛羽等問題。
5. 安全設(shè)備檢查與使用：
- 開工前檢查機(jī)械設(shè)備完好，確保防護(hù)裝置有效。
- 正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩、手套等。
6. 工作場(chǎng)所衛(wèi)生與清潔：
- 保持工作區(qū)域整潔，定期清理棉塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期檢查消防設(shè)施，確保其可用性。
7. 應(yīng)急處理程序：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況迅速啟動(dòng)相應(yīng)措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，形成良好的工作習(xí)慣，互相監(jiān)督，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的前提，質(zhì)量是企業(yè)的生命。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失。在日常工作中，我們要時(shí)刻警惕，將安全和質(zhì)量放在首位。
紡織公司原棉檢驗(yàn)和紡部試驗(yàn)牙輪工安全操作規(guī)程范文
1、棉檢取樣時(shí)，應(yīng)觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。
2、登高必須用梯子，遵守登高安全操作規(guī)程，禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳下安全，防止絆倒。
3、取樣后，露出的開包鋼絲或塑鋼帶要剪斷處理好，防止扎傷人。
4、清掃錫林分析取樣一定要關(guān)車，等剌輥停穩(wěn)后才能進(jìn)行。
5、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工修理。
6、烘箱只能烘樣品，使用中要密切觀察溫度表。
7、使用電爐前，應(yīng)先做好檢查，如出現(xiàn)電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面等問題，必須修復(fù)后才能使用。
8、電爐應(yīng)有專人管理和控制使用，用完以后或人離開時(shí)立即關(guān)閉電源。
9、化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10、配制稀釋硫酸，應(yīng)將硫酸緩慢倒入清水中，切不可將水倒入硫酸中，防止爆炸。
11、試驗(yàn)清花、梳棉落棉前進(jìn)行清掃和準(zhǔn)備工作，必須在機(jī)器完全停轉(zhuǎn)以后才能進(jìn)行。
12、在車間進(jìn)行試紡、取樣、測(cè)車速、換牙輪等工作人員，必須熟知和認(rèn)真執(zhí)行車間有關(guān)擋車工的安全操作規(guī)程，機(jī)器未停穩(wěn)嚴(yán)禁伸手。
13、牙輪室的齒輪、皮帶盤要排放整齊、牢靠，防止墜落或倒塌傷人。
