有哪些
1. 檢查與準備：
- 在操作前，確保除鐵器設備完好無損，所有部件連接牢固。
- 檢查電源線路是否安全，防止漏電事故。
- 確認周圍環(huán)境清潔，無雜物阻礙操作。
2. 操作流程：
- 啟動設備前，先開啟風機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，再啟動除鐵器。
- 觀察設備運行狀態(tài)，確保磁力正常，物料流動順暢。
- 定期清理吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)，避免堵塞。
3. 關機與維護：
- 停止工作時，應先關閉除鐵器，再斷開電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，檢查軸承潤滑、電機冷卻等關鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
目的和意義
除鐵器技術安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作，能提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。遵守規(guī)程，有利于維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，保障員工的生命安全，也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行調(diào)整或修理，以防觸電或機械傷害。
3. 清理鐵質(zhì)雜質(zhì)時，應使用非導磁工具，防止工具被吸附造成危險。
4. 設備維修時，務必切斷電源，掛上警示牌，以防他人誤操作。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理清理出的鐵質(zhì)廢物。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并解決，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責任人，共同維護安全環(huán)境，促進生產(chǎn)高效運行。
除鐵器技術安全操作規(guī)程范文
一、檢查除鐵器各吊環(huán)、螺栓扣，必須處于完好狀態(tài)，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開（斷）現(xiàn)象。
二、檢查電控設備是否完整、齊全、可靠。
三、帶式輸送機在運行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)，并和相關帶式輸送機連鎖。
四、帶式輸送機在運行中禁止使電磁除鐵器停電，使鐵器進入下一道工序。
五、除鐵器處于工作狀態(tài)時，崗位工要時刻注意電控指示是否正常，除鐵器性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應停下帶式輸送機及除鐵器進行處理。
六、帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多，確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須的除鐵時應做到：
1、事先通知調(diào)度室或集控室，待帶式輸送機物料運盡停車后，方可進行清理工作。
2、帶式輸送機停下后，將帶式輸送機機頭操作箱“就地”、“集控”主令開關打到“停車”位置，并掛“停車牌”。
3、在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘” 停車牌。
4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停車牌”，將主令開關打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢復生??????? 產(chǎn)。
5、經(jīng)常檢查帶式輸送機運行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等情況。
七、盤式吸鐵器運行過程中應做到：
1、集控室發(fā)出開車信號后，就地將除鐵器開到工作位置，并投入工作狀態(tài)。
2、經(jīng)常檢查除鐵器溫度是否超標（75℃），是否有異味。
3、注意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無大料，如果物料太多應聯(lián)系有關崗位停車，將除鐵器離開崗位卸鐵，卸完后開回工作位置投入工作狀態(tài)。
4、經(jīng)常檢查帶式輸送機運行情況，試驗其吸鐵效果。
八、正常停車后，除鐵器卸完物料后，應將除鐵器處于停電狀態(tài)。
九、帶式輸送機在運行過程中，嚴禁卸鐵操作，嚴禁在卸鐵前方位置停留，嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方，嚴禁在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
十、嚴禁用水沖洗設備。
