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原材料堆取崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

原材料堆取崗位安全操作規(guī)程

有哪些

原材料堆取崗位安全操作規(guī)程

原材料堆取是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到物料的搬運、儲存和提取,確保這一環(huán)節(jié)的安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程主要涵蓋以下方面:

1. 堆場規(guī)劃與維護

2. 原材料分類存儲

3. 堆取設備的操作與檢查

4. 個人防護裝備的使用

5. 緊急情況處理

6. 安全培訓與監(jiān)督

目的和意義

原材料堆取崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,預防工傷事故,提高工作效率,減少物料損失,同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過明確的操作標準,可以降低因人為疏忽或操作不當引發(fā)的安全風險,為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供有力保障。

注意事項

1. 堆場規(guī)劃:堆場應保持整潔,設置明顯的警示標志和路線指示,避免交叉作業(yè),防止碰撞事故發(fā)生。

2. 存儲管理:原材料應按種類、性質(zhì)、使用優(yōu)先級進行分類存放,易燃易爆物品需隔離,防止火災和爆炸。

3. 設備檢查:每次使用前,務必檢查堆取設備(如叉車、起重機)的工作狀態(tài),確認無故障后方可操作。

4. 個人防護:員工應佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡等,確保人身安全。

5. 應急響應:熟悉應急預案,一旦發(fā)生事故,立即啟動應急程序,及時報告并采取措施控制事態(tài)。

6. 定期培訓:定期進行安全培訓,增強員工的安全意識,提升應對突發(fā)狀況的能力。

7. 監(jiān)督與改進:管理層應定期巡查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,持續(xù)改進安全操作規(guī)程,確保其適應實際情況。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任提醒他人遵守規(guī)程,共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。請牢記,安全無小事,預防勝于治療。

原材料堆取崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品

2、檢查取、布料機各連接部位是否有松動;

3、檢查制動器、保險絲等是否處于正常情況;

4、檢查電纜卷繞是否正常,有無損壞燒焦現(xiàn)象;

5、檢查軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動;

6、檢查刮板有無破損松動;

7、檢查安全通道是否暢通;

8、檢查各潤滑系統(tǒng)有無缺油或破損漏油現(xiàn)象

1、粉塵;

2、機械傷害;

3、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、 崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、 保持對輪防護罩完好;

3、 保證安全通道暢通

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴禁設備帶負荷啟動;

3、嚴禁攜帶火種;

4、嚴禁上崗前飲酒

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備,采取應急救援措施;

2.2灼燙:人員如果灼燙后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.3物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.4高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.5粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查;

2.6噪聲:正確佩戴護耳器,嚴重者就醫(yī)檢查;

2.7火災:①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源,使用附近的滅火器滅火;②火勢難以控制時,朝與火勢趨向相反的方向逃生;③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應該就地打滾撲壓身上的火苗;如同伴身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;④火情難以控制時撥打119報警;

2.8觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;

2.9其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血;

3、傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導;

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

開機操作流程:①皮帶機→收塵器→取料機;②布料機→皮帶機→板喂機

2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn),托輥是否損壞;

3、檢查下料口是否正常;

4、皮帶電流是否超過額定電流

1、粉塵、噪聲;

2、機械傷害;

3、物體打擊;

4、高處墜落;

5、火災;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi);

3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備,保持安全距離;

4、各部位物料流動正常;

5、嚴禁煙火,加強安全培訓

1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設備;

2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料;

3、嚴禁睡崗

檢修過程

1、參與工作票辦理,確認檢修操作流程;

2、準備檢修工具;

3、將設備停電;

4、檢修設備:

5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生;

6、進行設備調(diào)試

1、粉塵;

2、機械傷害;

3、物體打擊;

4、火災;

5、高處墜落;

6、灼燙;

7、觸電;

8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、系好安全帶,穿戴好勞保用品;人員監(jiān)護;

2、現(xiàn)場備好滅火器;清理溢出油脂(液),作業(yè)時遠離明火;

3、高空作業(yè)時系好安全帶穿戴好勞保用品,吊物下嚴禁有人;專人操作、專人指揮;人員保持安全距離;

4、嚴格遵守檢修操作流程;

5、焊接人員持證上崗;

6、做到“兩停兩掛”;

7、清理現(xiàn)場,做到“工完場清”

1、嚴禁不正確穿戴勞保用品;

2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng);

3、嚴禁設備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進行定置擺放和管理

1、機械傷害

2、高處墜落

3、物體打擊

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、停機停電清理,辦理停電操作票

2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊,清理工具合理

4、高處作業(yè)系好安全帶

1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴禁清理等工作;

2、嚴禁設備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理

3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料;

4、嚴禁違章操作、違章指揮

5、嚴禁不正確穿戴勞保用品;

原材料堆取崗位安全操作規(guī)程

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