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原材料驗收崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

原材料驗收崗位安全操作規(guī)程

有哪些

原材料驗收崗位安全操作規(guī)程

1. 驗收前準備: 1.1 確保驗收區(qū)域清潔、整潔,無雜物堆積。 1.2 檢查驗收設備(如磅秤、尺子、檢測儀器)是否正常運行,校準準確無誤。 1.3 核實供應商提供的送貨單與采購訂單是否一致。

2. 原材料接收: 2.1 按照規(guī)定的程序進行卸貨,確保人員與設備的安全距離。 2.2 對每批原材料進行隨機抽樣,進行外觀檢查和初步質量評估。 2.3 對于易損或特殊性質的原材料,采取適當?shù)谋Wo措施。

3. 質量檢驗: 3.1 依據(jù)質量標準和檢驗流程,對抽樣原材料進行詳細檢測。 3.2 如發(fā)現(xiàn)問題,立即與供應商溝通,并記錄異常情況。 3.3 對合格原材料進行標識,不合格原材料隔離存放。

4. 數(shù)據(jù)記錄與報告: 4.1 準確記錄驗收結果,包括數(shù)量、質量、批次等信息。 4.2 定期提交驗收報告,供管理層參考決策。

5. 庫存管理: 5.1 將驗收合格的原材料合理存放,防止混雜、損壞或變質。 5.2 定期盤點庫存,確保賬實相符。

目的和意義

原材料驗收崗位安全操作規(guī)程

該規(guī)程旨在確保企業(yè)能夠安全、高效地完成原材料的驗收工作,保障生產原料的質量,降低潛在風險,提高生產效率。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少錯誤、浪費,保證產品質量的穩(wěn)定性,同時也有利于維護良好的供應商關系,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 驗收人員應接受必要的培訓,了解并掌握相關標準和操作方法。

2. 在驗收過程中,員工需佩戴個人防護裝備,遵守安全規(guī)定,預防工傷事故。

3. 驗收結果的準確性直接影響到后續(xù)生產,務必認真對待,不得馬虎。

4. 保持與供應商的溝通暢通,對于驗收中遇到的問題,應及時反饋并尋求解決方案。

5. 對于不合格的原材料,應按照既定程序處理,不得擅自使用或處置。

6. 驗收記錄應妥善保存,以便追溯和審計,不得隨意篡改或丟失。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即上報,不得隱瞞或延誤處理。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守,以確保原材料驗收工作的順利進行,為生產活動奠定堅實的基礎。

原材料驗收崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

參加班前會,了解作業(yè)風險;

人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;

檢查各用電設備是否能正常工作,檢查破碎機安全防護設施(防護網(wǎng)、防護罩、)情況,檢查工器具情況;

檢查電動車是否完好。

1、人員精神

狀態(tài);

2、觸電傷害;

3、機械傷害;

4、車輛傷害。

1、保持安全通道暢通;

上下樓梯,站穩(wěn)扶好;

2、崗位員工必須正確穿戴勞保用品;

3、保持應急設備設施完好;工具必須定置擺放。

1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴禁上崗前飲酒;

3、嚴禁破碎機運行過程中進行清堵;

4、取樣、制樣過程中必須佩戴口罩,耳塞;

5、必須遵守車動人不動的原則。

1.受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2.聯(lián)系相關人員及單位開展救治:

2.1觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;

2.2粉塵:正確佩戴防塵口罩,嚴重者就醫(yī)檢查;

2.3噪聲:正確佩戴耳塞,嚴重者就醫(yī)檢查;

2.4機械傷害:發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備,采取應急救援措施;

2.5車輛傷害:盡快將傷員與車輛及裝載的貨物脫離開,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.6其他傷害(滑跌、扭傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血;

2.7中暑事故:及時將患者移至通風陰涼處,平臥解開衣扣,頭部捂冷毛巾,補充水分,服用藥品(藿香正氣水),嚴重者盡快送往醫(yī)院;

3.傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報上級領導;

4.派專人到主要路口迎接救護車。

作業(yè)過程

各種原材料的驗收;

各種原材料的取樣;

各種原材料的破碎制備;

1、車輛傷害;

2、機械傷害;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、物體打擊;

6、觸電;

7、物料塌陷;

8、其他傷害(滑跌、扭傷、碰傷等)。

1、必須正確穿戴勞保用品,騎電動車時必須穿戴反光衣;

2、在物料驗收、取樣時防止車輛傷害,按照規(guī)程取樣;

3、取樣過程中,注意粉塵、噪聲、機械傷害。

作業(yè)結束

停機后,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生;

工器具擺放至指定位置;

認真填寫交接班記錄表;

下班;

1.清理衛(wèi)生,誤啟動造成設備及人員傷害;

2.交接班不清,存在隱患;

3.下班途中,存在車輛傷害。

1.清理設備衛(wèi)生,設備必須停機斷電;

2.交接班做到交清接嚴;

3.下班行走人行道,注意躲避車輛;

原材料驗收崗位安全操作規(guī)程

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