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并條工序安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):92

并條工序安全操作規(guī)程

有哪些

并條工序安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保并條機清潔無雜物,各部件完好無損。

2. 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固。

3. 查看潤滑系統(tǒng)是否正常,油位是否適中。

二、開機前的準備

1. 根據(jù)生產(chǎn)需求,正確安裝并調(diào)整條子卷繞裝置。

2. 檢查并條機的喂入羅拉,確保其轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

3. 設(shè)置好工藝參數(shù),如速度、張力等。

三、運行中的監(jiān)控

1. 觀察條子質(zhì)量,及時調(diào)整機器設(shè)置以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 注意設(shè)備運行聲音,異常噪音需立即停機檢查。

3. 定期查看潤滑狀況,必要時補充潤滑油。

四、停機與保養(yǎng)

1. 停機后,切斷電源,清理設(shè)備上的棉絮等雜物。

2. 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng),包括清潔、緊固、潤滑等。

3. 存放設(shè)備時,應(yīng)覆蓋防塵罩,防止灰塵侵入。

目的和意義

并條工序是紡織生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備正常運行,減少故障率,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險,減少維修成本,同時也有利于保護員工健康,避免因操作不當造成的傷害。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 工作時佩戴必要的防護用品,如工作服、安全帽、防護眼鏡等。

3. 避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給維修人員。

5. 不得在設(shè)備運行中離開崗位,以免發(fā)生意外。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

7. 維護期間,務(wù)必斷電操作,以防觸電。

8. 定期進行安全檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導(dǎo),實際操作中應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對,確保生產(chǎn)安全與高效。每位員工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

并條工序安全操作規(guī)程范文

1.開車時須確認機臺無他人工作,方能開車。嚴禁開車接頭或手指伸入后羅拉處喂棉條。

2.處理羅拉、皮輥,齒輪等處纏花,一定要關(guān)車待車停穩(wěn)后進行,不能用機件或鐵質(zhì)工具敲打繞花處。

3.掀開車頭蓋罩,要拿好放穩(wěn),防止突然下落傷人。

4.換皮輥時,應(yīng)雙手拿平,防止皮輥軸承掉落傷腳。

5.棉條桶破損,桶邊卷裂,毛刺等,停止使用。

6.纏皮輥、繞羅拉過緊、皮輥滑脫和電氣自停裝置失靈、機臺有異響、異響、異味要及時關(guān)車,通知修機工電修理。

7.做機臺清潔工作,須關(guān)車待車停穩(wěn)后進行,運轉(zhuǎn)中不能開啟車頭和緊壓羅拉罩殼。

并條工序安全操作規(guī)程

有哪些并條工序安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.確保并條機清潔無雜物,各部件完好無損。2.檢查電源線路是否正常,接地是否牢固。3.查看潤滑系統(tǒng)是否正常,油位是否適中。二、開
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