有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保筒子機(jī)正常運轉(zhuǎn),檢查電源、氣壓是否穩(wěn)定,設(shè)備清潔無異物。
2. 原材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計劃,準(zhǔn)備好相應(yīng)的紗線,確認(rèn)紗線品質(zhì)、顏色符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 參數(shù)設(shè)定:依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,調(diào)整筒子機(jī)的速度、張力、密度等參數(shù)。
4. 上料操作:將紗線正確地裝入筒子機(jī),保證紗線流暢無阻。
5. 啟動生產(chǎn):啟動設(shè)備,觀察運行狀態(tài),及時調(diào)整異常。
6. 在線監(jiān)測:持續(xù)監(jiān)控生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品質(zhì)量,記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7. 下料檢查:完成一定數(shù)量后,下料檢查,確認(rèn)無質(zhì)量問題后繼續(xù)生產(chǎn)。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
筒子崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少浪費,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提升生產(chǎn)穩(wěn)定性,增強(qiáng)客戶滿意度,提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。
2. 穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、工作服、防塵口罩等,防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報告維修人員,切勿私自拆修。
4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)安全事故。
7. 注意紗線張力,過緊可能導(dǎo)致斷線,過松可能影響筒子形狀。
8. 定期清理設(shè)備,防止積塵影響設(shè)備性能。
9. 生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)紗線質(zhì)量問題,應(yīng)立即停止生產(chǎn)并報告上級。
10. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,不得因追求速度而忽視質(zhì)量。
筒子崗位的操作規(guī)程是生產(chǎn)活動的核心指南,每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
筒子崗位操作規(guī)程范文
1. 滾筒和滾筒軸纏紗時,必須停車處理。
2. 落筒時要注意防止筒紗和木管掉落砸;防止手被滾筒擦傷;筒子放在車頂上不得超過二層。
3. 清掃急行往復(fù)式筒子機(jī)的瓷牙時,要關(guān)車進(jìn)行。
4. 上下座車要等座車停穩(wěn),防止誤踩腳踏開關(guān)。
5. 座車啟動和行進(jìn)時,要慢行,避免撞人和翻車。
6. 座上只允許坐一人。
7. 木管和管紗落地要隨時揀起。
8. 自動清潔器和座車的軌道、觸點,必須經(jīng)常清掃,保持清潔。
9. 打結(jié)刀在不用時隨時合上。
第2篇 運筒子崗位操作規(guī)程
1. 推車前要檢查車輛和訊號裝置,發(fā)現(xiàn)有毛病要修好后才能使用。
2. 運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量,推車要慢行,注意行人、車輛,轉(zhuǎn)彎、過門必須發(fā)出信號。
3. 紗、管落地要立即拾起。
4. 紗包(筐)、木管都要整齊堆放在規(guī)定地點。
5. 筒子機(jī)落下筒子應(yīng)及時 運走,并線、捻線、搖紗機(jī)車頂上,筒子不得超過二層。