有哪些
凈液崗位安全操作規(guī)程
凈液崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種化學物質的處理與混合，確保安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定凈液崗位的各項安全措施，以保障員工的生命安全和生產(chǎn)設備的正常運行。
目的和意義
1. 減少意外事故的發(fā)生，保護員工健康與生命安全。
2. 防止化學物質泄漏，維護環(huán)境清潔，符合環(huán)保標準。
3. 確保生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
4. 增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 個人防護裝備：員工必須穿戴規(guī)定的防護服、防化眼鏡、呼吸器和防滑手套，防止化學物質接觸皮膚和眼睛。
2. 操作前檢查：每次作業(yè)前，需檢查設備是否完好，管道連接是否牢固，無泄漏跡象。
3. 化學品管理：嚴格遵守化學品存儲規(guī)定，標識清晰，不得混放。使用時遵循“先入先出”原則，避免過期。
4. 通風系統(tǒng)：確保工作區(qū)域通風良好，防止有害氣體積聚。如有異常，立即啟動應急排風設備。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊進行，禁止未經(jīng)許可的調整或改動設備參數(shù)。
6. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生泄漏、火災等情況，立即啟動應急程序，并及時上報。
7. 定期培訓：定期進行安全培訓，提高員工對危險化學品的認識及應對技能。
8. 禁止飲食：嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)進食、飲水，防止化學物質誤食。
9. 協(xié)作溝通：與相鄰崗位保持有效溝通，確保信息傳遞準確，共同維護生產(chǎn)安全。
10. 休息與輪班：合理安排工作時間，避免疲勞操作，確保員工精神狀態(tài)良好。
11. 衛(wèi)生習慣：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
12. 設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時排除潛在隱患。
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3. 事故報告：任何異常情況都應及時記錄并上報，以便分析原因，采取預防措施。
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4. 安全巡查：管理層應定期進行安全巡查，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。
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5. 持續(xù)改進：根據(jù)實際情況，不斷更新和完善安全操作規(guī)程，提升安全管理水平。
以上規(guī)程需每位凈液崗位員工嚴格遵守，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都重視并實踐安全操作，我們才能確保生產(chǎn)過程的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
凈液崗位安全操作規(guī)程范文
一、循環(huán)
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、防護鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。
2、行車吊運物品時，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、在槽底、罐底作業(yè)時，注意觀察頭部上方的支架、管道及地溝及其它物品，防止碰傷或跌落。
4、對真空蒸發(fā)器、冷卻結晶缸進行裝液操作時，嚴禁憋液。
5、操作換熱器或熱水循環(huán)系統(tǒng)時，不得觸摸換熱片及管道，防止燙傷。
6、對脫銅槽面進行沖水和檢查時，發(fā)現(xiàn)問題及時通知配電室停電并報告。
7、不得直接用身體觸碰正在移動或轉動中的設備。
8、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時，要集中精力，抓牢扶手。
二、脫銅
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、防護鞋、防護手套等。工作服做到領口緊、袖口緊、下擺緊。
2、槽面風機必須保證運行良好，防止中毒。
3、吊車工聽從槽面人員的指揮。吊車進行負荷作業(yè)時，禁止在其下面操作或停留。
4、確保槽面極板接觸良好；定期處理短路以降低槽壓，對損壞的鉛陽極板及時更換。
5、用電解液沖洗槽底或補加電解液時，要勸告其他人員遠離作業(yè)區(qū)域；開啟、關閉閥門時要緩慢，以防發(fā)生噴液；嚴禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時，應立即用清水沖洗。
6、出裝槽停電作業(yè)時，必須在儀表室停電操作完畢后，到槽底對短路器進行現(xiàn)場確認。
7、硅整流與排風機要處于連鎖狀態(tài)，不得斷開連鎖，防止中毒。
8、當只有一個系列在生產(chǎn)，需要停送電時，操作人員須明確告知配電人員，將相應的整流器停電。
9、出槽時，須確認該系列已停電30分鐘，否則不得吊開槽蓋。
10、拍片作業(yè)時，先確認始極片在吊鉤上已掛牢。
11、裝槽完畢，須確認槽內(nèi)陰、陽極板已裝好，槽內(nèi)已充滿溶液并已蓋上槽蓋。
12、槽底、罐底作業(yè)時，注意觀察頭部上方的支架、管道及地溝及其它物品，防止碰傷或跌落。
13、不允許直接用身體觸碰正在移動或轉動中的設備。
14、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時，要集中精力，抓牢扶手。
