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有哪些
卷板機(jī)是機(jī)械制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,用于將金屬板材彎折成所需形狀。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,我們需要制定一套卷板機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在操作前,務(wù)必檢查卷板機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足,安全防護(hù)裝置是否到位。
2. 穿戴防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 培訓(xùn)合格:未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作卷板機(jī)。
4. 啟動(dòng)程序:啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的板材,并正確放置。
6. 操作控制:遵循設(shè)備操作手冊(cè),合理調(diào)整卷曲速度和壓力。
7. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保其良好狀態(tài)。
目的和意義
卷板機(jī)安全操作規(guī)程旨在:
1. 保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
2. 保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求。
4. 符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),樹立良好的企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作期間禁止佩戴寬松衣物,以防卷入機(jī)器。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 卷曲過程中,嚴(yán)禁手部接觸板材和滾輪。
4. 對(duì)于重大的操作變更,需得到主管批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,及時(shí)報(bào)告,未經(jīng)修復(fù)不得使用。
7. 保持良好的工作習(xí)慣,遵守操作規(guī)程,是每位員工的責(zé)任。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體情況需結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效。
機(jī)械制造類公司卷板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。
2.操作者工作前必須束緊服裝、套袖,禁止戴手套、圍巾操作,長發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。
3.機(jī)床外露的傳動(dòng)齒輪等須裝防護(hù)罩;機(jī)床應(yīng)有良好的接地。
4.工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作:
(1) 固定螺栓、保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動(dòng);
(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具或其他物品。
5.兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)分工明確并由一個(gè)負(fù)責(zé)指揮,啟動(dòng)前必須作好聯(lián)系。
6.根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度,并裝好待卷鋼加壓。
7.卷板時(shí),應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時(shí),應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。
8.嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)滾筒,不得站在行走的鋼板上或其正前方。
9.卷板對(duì)縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。
10.圓管滾動(dòng)時(shí),應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)置限位裝置。
11.卷制過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整上輥加壓,同時(shí)注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。
1. 操作者在工作中,不許離開工作崗位,如需離開時(shí),無論時(shí)間長短,都應(yīng)停車,切斷電源,以免發(fā)生事故。