uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵的電源連接穩(wěn)定，各部件完好無(wú)損。

2. 泵體注液：打開(kāi)泵體上的注液口，注入適量工作介質(zhì)，防止空轉(zhuǎn)。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查泵的進(jìn)出口管道是否暢通，閥門(mén)是否開(kāi)啟正確。

4. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察泵運(yùn)行情況。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注泵的工作狀態(tài)，如壓力、溫度、振動(dòng)等。

6. 停機(jī)操作：完成工作后，先關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門(mén)，再切斷電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

目的和意義

uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全高效運(yùn)行，延長(zhǎng)泵的使用壽命，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以確保泵的穩(wěn)定輸出，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性，減少因設(shè)備問(wèn)題造成的停機(jī)時(shí)間，從而提高工作效率，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解泵的性能和操作方法。

2. 在泵運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止人身傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再啟動(dòng)。

4. 泵體溫度過(guò)高時(shí)，不可立即停機(jī)，應(yīng)緩慢降低負(fù)荷，待溫度下降后再停機(jī)。

5. 定期更換磨損部件，如密封件、葉輪等，以保持泵的良好工作狀態(tài)。

6. 保持泵周?chē)h(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。

7. 在未完全理解操作規(guī)程的情況下，切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

8. 泵在無(wú)液體狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封，務(wù)必避免空轉(zhuǎn)。

9. 注意觀察壓力表讀數(shù)，超過(guò)額定壓力應(yīng)迅速采取措施。

10. 檢查和維護(hù)工作應(yīng)在電源斷開(kāi)后進(jìn)行，確保安全。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)，靈活運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，確保uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵的正常運(yùn)行。

uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程范文

1. 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些）。

1.2 檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

1.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲或異物滾動(dòng)等雜聲，如有應(yīng)立即排除，并裝好聯(lián)軸器的防護(hù)罩。

2. 開(kāi)車(chē)

2.1 打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，讓液體充滿(mǎn)泵內(nèi)，排凈泵內(nèi)氣體。

2.2 關(guān)閉排出管路閥門(mén)，啟動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋向無(wú)誤后再正式啟動(dòng)）。

2.3 開(kāi)啟排出管路閥門(mén)，到所需要的工作流量的位置上。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)

3.1 泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)損壞密封；泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面磨損，間隙增大，要及時(shí)調(diào)整。

3.2 正常情況下，軸承上的潤(rùn)滑油6個(gè)月更換一次。

3.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4 泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱(chēng)為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，閉壓運(yùn)行時(shí)間要盡可能短，常溫介質(zhì)不超過(guò)5分鐘，高溫介質(zhì)不超過(guò)2分鐘。

3.5 保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。

4. 停車(chē)

4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門(mén)，直至關(guān)死為止，停止電機(jī)。

4.2 關(guān)閉吸入管路閥門(mén)。

第2篇 耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程

1. 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些）

1.2 檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

1.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲或異物滾動(dòng)等雜聲，如有應(yīng)立即排除，并裝好聯(lián)軸器的防護(hù)罩。

2. 開(kāi)車(chē)

2.1 打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，讓液體充滿(mǎn)泵內(nèi)，排凈泵內(nèi)氣體。

2.2 關(guān)閉排出管路閥門(mén)，啟動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋向無(wú)誤后再正式啟動(dòng)）。

2.3 開(kāi)啟排出管路閥門(mén)，到所需要的工作流量的位置上。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)

3.1 泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)損壞密封；泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面磨損，間隙增大，要及時(shí)調(diào)整。

3.2 正常情況下，軸承上的潤(rùn)滑油6個(gè)月更換一次。

3.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4 泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱(chēng)為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，閉壓運(yùn)行時(shí)間要盡可能短，常溫介質(zhì)不超過(guò)5分鐘，高溫介質(zhì)不超過(guò)2分鐘。

3.5 保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。

4. 停車(chē)

4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門(mén)，直至關(guān)死為止，停止電機(jī)。

4.2 關(guān)閉吸入管路閥門(mén)。