有哪些
振動篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 原料預(yù)處理
3. 振動篩啟動與調(diào)節(jié)
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 清潔維護(hù)
6. 故障排查與處理
目的和意義
振動篩初清操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高原料篩選效率，減少雜質(zhì)混入，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時提升生產(chǎn)安全性和員工的工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開機(jī)前，確認(rèn)振動篩各部件完整無損，緊固件牢固，篩網(wǎng)無破損。
- 檢查電機(jī)、激振器等動力部分，確保潤滑良好，無異常聲音。
2. 原料預(yù)處理：
- 原料應(yīng)先進(jìn)行初步清理，去除大塊異物和過大的顆粒，防止堵塞篩孔。
- 遵循先粗后細(xì)的原則，原料依次經(jīng)過不同的篩網(wǎng)進(jìn)行分級。
3. 振動篩啟動與調(diào)節(jié)：
- 啟動時，先空載運(yùn)行一段時間，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
- 根據(jù)物料特性調(diào)整振動頻率和振幅，以達(dá)到最佳篩選效果。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查篩面物料流動情況，防止物料堆積或篩面堵塞。
- 注意電流表讀數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 清潔維護(hù)：
- 每班結(jié)束后，清理篩面上殘留的物料，保持篩面清潔。
- 定期對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查和更換，確保篩分精度。
6. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動。
- 對于復(fù)雜問題，及時通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，切勿擅自拆卸。
在執(zhí)行振動篩初清操作規(guī)程時，務(wù)必注重安全，遵守操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。每位員工都應(yīng)熟悉設(shè)備性能，熟練掌握操作技巧，以提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)操作方法，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
振動篩初清操作規(guī)程范文
1、檢查振動篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。
2、檢查振動篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱《設(shè)備維修維護(hù)手冊》）。
3、檢查振動篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。
4、檢查振動篩進(jìn)料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。
5、檢查振動篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。
6、大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。
7、啟動設(shè)備，注意觀察篩體振動情況，如有不正常跳動、晃動現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查并排除故障。
8、打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。
9、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機(jī)，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》檢查篩面情況。
10、上層篩面雜質(zhì)至少每1小時清理一次，下雜袋滿了要及時更換。
11、給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后再停機(jī)。
12、設(shè)備長時間不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。
13、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。
