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副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):34

副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程

副產(chǎn)加工設(shè)備的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理及停機(jī)等。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,操作員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣線路安全無(wú)裸露。

2. 啟動(dòng)程序:遵循設(shè)備手冊(cè)的啟動(dòng)步驟,不得在未完成檢查或設(shè)備異常情況下啟動(dòng)。

3. 操作流程:按照既定的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),避免超負(fù)荷運(yùn)行,保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等,并確保周?chē)h(huán)境清潔整潔,無(wú)雜物。

5. 故障應(yīng)對(duì):遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急指南進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)維修人員。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,以確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全,防止設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作行為,可以降低維護(hù)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)創(chuàng)造有利條件。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理,以防發(fā)生意外。

3. 注意設(shè)備警示標(biāo)志,遵守安全警告,避免危險(xiǎn)行為。

4. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電和電擊風(fēng)險(xiǎn)。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位,保持警惕,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

6. 工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,斷開(kāi)設(shè)備連接,避免能源浪費(fèi)和潛在危險(xiǎn)。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極配合,只有嚴(yán)格執(zhí)行,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)秩序。

副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程范文

(燙頭線、打頭機(jī)、劈頭機(jī)、燙蹄機(jī)、打蹄機(jī)、副產(chǎn)清洗機(jī)

清潔:

1、 每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)沖洗設(shè)備,不得用水沖洗電機(jī)、減速器以及操作按鈕, 并做好電氣防護(hù);

2、 設(shè)備的清潔、操作只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員完成;

使用操作:

1、 副產(chǎn)加工設(shè)備的投料量不得大于設(shè)備的額定生產(chǎn)量;

2、 打頭機(jī)操作時(shí)要精力集中,要求豬鼻口向上,豬頭垂直插在插頭針上;身 體與設(shè)備保持安全距離(不得接觸 ;

3、 螺旋燙蹄機(jī)在投料前應(yīng)使熱水溫度達(dá)到要求并運(yùn)行設(shè)備,運(yùn)行后在入口軸 端的螺旋池內(nèi)投料;機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁投入其他雜物,以免造成設(shè)備損壞;

4、 打蹄機(jī)不得在投入豬蹄后再運(yùn)行設(shè)備,投料要均勻,不得一次性投入過(guò)多 豬蹄;機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁投入其他雜物,以免造成設(shè)備損壞;

5、 不使用設(shè)備時(shí)請(qǐng)斷開(kāi)電源;在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通 知維修人員解決,不得帶故障運(yùn)行;

安全注意事項(xiàng):

1、 為確保人身安全,操作者必須戴防護(hù)手套、穿長(zhǎng)筒防滑膠靴;

2、 不得將手指、手或身體的其他任何部位伸入設(shè)備內(nèi)或接近設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的 工作區(qū)域內(nèi)(即使設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài) ;不要用臟、濕手觸摸開(kāi)關(guān)和按鈕;

3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、檢修和清理工作;

4、 由于副產(chǎn)車(chē)間水汽較大,應(yīng)做好通風(fēng)散熱;操作人員應(yīng)注意防滑防燙。

剝皮生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

清潔:

1、 每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)沖洗設(shè)備,不得用水沖洗電機(jī)、減速器、操作按鈕以及 剝皮機(jī)剎車(chē)帶,并做好電氣防護(hù);

2、 設(shè)備的清潔、操作只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員完成;

使用操作:

1、 生產(chǎn)人員在預(yù)撥線上工作時(shí),不得對(duì)輸送線設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,以防傷人;

2、 每天工作前必須在各運(yùn)動(dòng)處加潤(rùn)滑油,檢查油孔、油路是否暢通;剎車(chē)帶 要保持清潔,防止受潮或油污染,并及時(shí)調(diào)整松緊狀態(tài);

3、 剝皮機(jī)夾皮時(shí),操作人員應(yīng)注意不得將手放入滾筒缺口的卡皮口內(nèi),以免 造成安全事故;

4、 在剝皮過(guò)程中視豬皮的厚薄而適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手杠, 使刀與滾筒的間隙隨之變化, 從而減少豬皮的帶肉量;

5、 剝皮完畢后,如皮不能自動(dòng)落下時(shí),必須把皮取下后才能繼續(xù)剝皮操作;

6、 不使用設(shè)備時(shí)請(qǐng)斷開(kāi)電源;在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通 知維修人員解決,不得帶故障運(yùn)行;

安全注意事項(xiàng):

1、 為確保人身安全,操作者必須戴防護(hù)手套、穿長(zhǎng)筒防滑膠靴;

2、 不得將手指、手或身體的其他任何部位伸入設(shè)備內(nèi)或接近設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的 工作區(qū)域內(nèi)(即使設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài) ;不要用臟、濕手觸摸開(kāi)關(guān)和按鈕; 3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、檢修和清理工作。

去(鏟皮機(jī)安全操作規(guī)程

清潔:

1、 每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)清洗設(shè)備,并做好電氣防護(hù);

2、 設(shè)備的清潔、操作只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員完成;并特別注意刀片、齒 輥的清洗;

使用操作:

1、 生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備是否平穩(wěn)(不允許搖晃 、安全防護(hù)罩、鎖腳是否到位、 設(shè)備電源線是否完好;

2、 生產(chǎn)過(guò)程中操作人員禁止用手伸入機(jī)器內(nèi)推肉或取肉;如果出現(xiàn)產(chǎn)品堵塞 必須立即停機(jī)并斷電處理;

3、 任何時(shí)候不得將工器具等其他雜物放置在設(shè)備任何部位;

4、 操作人員在操作手動(dòng)去皮機(jī)時(shí)應(yīng)注意手的防護(hù),手不得觸及刀片并保持距 離并用力均勻;

5、 不使用設(shè)備時(shí)請(qǐng)斷開(kāi)電源;在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通 知維修人員解決,不得帶故障運(yùn)行;

安全注意事項(xiàng):

1、 為確保人身安全,操作者必須戴防護(hù)手套、穿長(zhǎng)筒防滑膠靴;

2、 不得將手指、手或身體的其他任何部位伸入設(shè)備內(nèi)或接近設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的 工作區(qū)域內(nèi)(即使設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài) ;

3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、檢修和清理工作。

副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程

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