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有哪些
物理小磨試驗作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 試驗前準備
2. 設備檢查與調(diào)試
3. 安全防護措施
4. 試驗操作流程
5. 應急處理方案
6. 試驗后清理與設備保養(yǎng)
目的和意義
物理小磨試驗旨在研究材料的磨損性能,為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制提供數(shù)據(jù)支持。本規(guī)程旨在確保試驗過程中人員安全,防止設備損壞,保障試驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,同時培養(yǎng)操作人員的安全意識和規(guī)范操作習慣。
注意事項
1. 試驗前準備:
- 確保操作人員熟悉試驗設備及操作流程,進行必要的安全培訓。
- 檢查試驗材料是否符合標準,避免使用破損或不合規(guī)的樣品。
2. 設備檢查與調(diào)試:
- 開機前檢查電源線是否完好,避免短路或觸電風險。
- 調(diào)整設備至預設參數(shù),確保磨削速度和壓力適中。
3. 安全防護措施:
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。
- 設立警示標志,非操作人員不得進入試驗區(qū)域。
4. 試驗操作流程:
- 按照既定程序加載試樣,確保穩(wěn)定固定,防止滑落。
- 在監(jiān)控下啟動設備,觀察運行狀態(tài),如有異常立即停機。
- 記錄試驗數(shù)據(jù),定期檢查磨損情況,避免過度磨損導致設備損壞。
5. 應急處理方案:
- 設備故障時,立即切斷電源,通知維修人員。
- 如發(fā)生人身傷害,立即啟動急救措施,并報告上級。
6. 試驗后清理與設備保養(yǎng):
- 關機后清理試驗臺和設備,防止粉塵堆積。
- 定期對設備進行保養(yǎng),如潤滑、清潔和部件更換,保證設備良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作應結合實際情況靈活調(diào)整。請操作人員始終保持警惕,嚴格遵守規(guī)程,以確保物理小磨試驗的順利進行和安全。
物理小磨試驗作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、在操作攪拌機前應檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,遇機器出現(xiàn)故障時,應先切斷電源,向主管人員匯報,嚴禁私自拆修;
2、攪拌結束,在清理攪拌機葉片和攪拌鍋時要關閉電源;
3、脫模時要仔細認真,防止試模掉地傷人;
4、在放取養(yǎng)護箱中試模時,應輕拿輕放、抓牢,防止試模掉下傷人;
5、在拆卸養(yǎng)護后的試體試模時,先松開緊固螺絲,將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺,用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭,脫下端板,然后側(cè)擊端板端處,脫下隔板。注意脫模須細心輕擊,防止試體損傷,不得用鐵制榔頭敲擊試模,不能錘擊試體;
6、在使用抗壓試驗機前,打開微機,檢查微機、試驗機設備是否處于正常狀態(tài),并打開油泵使其工作,使各部件進入工作狀態(tài)。正確維護保養(yǎng)抗壓機、抗壓夾具,在操作中要注意碎塊傷人,同時在電器檢查檢修時,要按規(guī)定檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關人員,不得私自拆修;
7、在使用抗折機前,要調(diào)整抗折機零點,檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動,注意抗折機的維護保養(yǎng),嚴禁私自拆修,防止損壞刀口。
8、小磨試驗時要上緊磨門端蓋,防止脫落傷人或造成設備損壞。入磨物料必須小于7mm以下,緊固螺栓或加入物料動作時,要先拉下閘刀,每年度要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄,要定期更換減速機油,每月檢查接地是否正常。