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有哪些
過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查過(guò)濾機(jī)的完好性,確保各部件無(wú)損壞,密封良好。
2. 確認(rèn)過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾介質(zhì)(如濾布、濾網(wǎng))清潔且無(wú)破損。
3. 安裝好進(jìn)料、出料及清洗管道,檢查閥門(mén)是否靈活。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
4. 檢查電源線(xiàn)路安全,確保接地良好。
5. 查看油位,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
6. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常,儀表指示準(zhǔn)確。
三、運(yùn)行操作
7. 啟動(dòng)過(guò)濾機(jī),逐漸調(diào)整進(jìn)料速度,保持均勻。
8. 觀察壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
9. 定時(shí)檢查過(guò)濾效果,如有異常及時(shí)調(diào)整。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 過(guò)濾過(guò)程中定期清洗過(guò)濾介質(zhì),保持其過(guò)濾效率。
11. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機(jī)器內(nèi)外殘留物料。
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2. 定期對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行大修,更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
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3. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異響等異常情況,立即停機(jī)排查。
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4. 如遇電氣故障,通知電工處理,禁止自行修理。
目的和意義
過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作步驟,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高員工的工作效率和安全性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 必須穿戴好勞保用品,防止意外傷害。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,以免損壞過(guò)濾機(jī)。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 培訓(xùn)合格后方可上崗,確保每位員工熟悉操作規(guī)程。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),為維護(hù)和優(yōu)化提供依據(jù)。
7. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員報(bào)告。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保安全和生產(chǎn)效率。每位過(guò)濾機(jī)工需嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程范文
1.過(guò)慮機(jī)工必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.規(guī)范佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.過(guò)慮機(jī)工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.參加三八制(倒班)的過(guò)慮機(jī)工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。
5.崗位人員須知:
5.1 熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
5.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
5.3 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
5.4 堅(jiān)守崗位,工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
5.5 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。
5.6 設(shè)備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5.7 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
5.8 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
5.9 上、下樓梯時(shí)注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。
6.開(kāi)車(chē)前的檢查及注意事項(xiàng):
6.1 安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備的保護(hù)裝置等必須齊全有效,取料工具應(yīng)存放到指定地點(diǎn),設(shè)備周?chē)巴ǖ啦粶?zhǔn)堆放影響人員操作和通行的機(jī)具、配件及物料。
6.2 仔細(xì)檢查各部連接處是否牢固,各部件是否齊全良好,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6.3 對(duì)油缸等部位定期進(jìn)行檢查和清理,保持清潔、動(dòng)作靈活,以保證其潤(rùn)滑性能正常。
6.4 對(duì)電控系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)電氣元件準(zhǔn)確度差、不靈活時(shí),要及時(shí)修理或更換。
6.5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、平凈,壓緊前,要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果。
6.6 要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行經(jīng)常檢查,以保證液壓油的正常循環(huán)。
6.7 停機(jī)時(shí)要及時(shí)清除各部位殘?jiān)?,使壓濾機(jī)保持清潔。
6.8 濾板在拆下不用時(shí),要在平整的地面上放置,以防扭曲變形。取板或拉板不能長(zhǎng)時(shí)間處于暫停狀態(tài),避免燒壞電磁閥。
6.9 嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備,嚴(yán)禁手拿其它物品進(jìn)行操作。
6.10 在工作中,工作人員應(yīng)注意安全,清理濾餅時(shí)當(dāng)心濾板夾手,不要站在水槽上面清理濾餅。
6.11 用高壓水清理濾板濾布時(shí),高壓水不要射向配電盤(pán)、電機(jī)和人身上。
6.12 嚴(yán)禁在過(guò)濾機(jī)平臺(tái)上向下拋擲物件,以防傷人。
6.13 工作巡檢時(shí)應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置保持安全距離,機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位嚴(yán)禁用手或工具觸碰。
6.14 壓濾機(jī)室內(nèi)的配電盤(pán)、電機(jī)及配電線(xiàn)路要做好防水處理,防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。
6.15 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)停機(jī),查明原因,在排除故障后,再開(kāi)機(jī)工作。
6.16 電控箱要保持干燥,壓力表電磁閥線(xiàn)圈及各電器要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。停止使用時(shí)要切斷電源,以保安全。
6.17 對(duì)已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜,不要隨意亂動(dòng)。
7.文明生產(chǎn):
7.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用具的保管、使用,工作交接清楚,做好原始記錄。
7.2 要求設(shè)備本體物見(jiàn)本色、溝槽見(jiàn)底,做好壓濾機(jī)設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)欄、標(biāo)語(yǔ)牌等)。
7.3 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。