- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備:掌握風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理,了解其控制系統(tǒng)和安全裝置。
2. 定期檢查:每日開始工作前,檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、緊固件、電氣線路等。
3. 正確操作:?jiǎn)?dòng)和停止風(fēng)機(jī)時(shí),遵循操作程序,不得隨意調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理:發(fā)生異常情況時(shí),立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保風(fēng)機(jī)工在操作過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,降低故障率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的事故,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,確認(rèn)風(fēng)機(jī)周圍無雜物,地面干燥,避免滑倒危險(xiǎn)。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,防止啟動(dòng)瞬間的氣流沖擊。
4. 運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或溫度異常升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置,以免發(fā)生意外。
6. 停機(jī)后,待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),方可進(jìn)行清理或檢修工作。
7. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù),避免使用不合適工具導(dǎo)致?lián)p壞。
8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn),提升員工對(duì)風(fēng)機(jī)操作的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 記錄每次檢查和維護(hù)的情況,以便追蹤設(shè)備狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 保持良好的溝通,與維修人員、班組長(zhǎng)等密切協(xié)作,確保設(shè)備問題得到及時(shí)解決。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,每位風(fēng)機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行操作,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、熟悉機(jī)械的結(jié)構(gòu)和性能、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩達(dá)到安全有效。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異味及時(shí)匯報(bào)處理。
4、及時(shí)清掃區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生,打掃衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不得把水灑在電線頭上,線頭禁止裸露。
5、手動(dòng)操作時(shí)戴好絕緣手套,人員要站在合理的安全位置。
6、進(jìn)風(fēng)室應(yīng)緊閉、關(guān)嚴(yán),不準(zhǔn)隨意打開進(jìn)風(fēng)室門,以防各種物品掉入。
7、禁止擦拭或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
第2篇 除塵風(fēng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé):
負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查,確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負(fù)責(zé)填寫本崗位記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前確認(rèn)
1.1檢查變頻器工作是否正常。
1.2檢查逆止水封水位情況。
1.3潤(rùn)滑系統(tǒng):
1.3.1啟動(dòng)油泵檢查壓力是否正常,檢查油箱,測(cè)試各潤(rùn)滑點(diǎn)是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
1.3.2油位:油站油標(biāo)的2/3以上。
1.3.3油泵旁路開關(guān)在合位置。
1.4冷卻系統(tǒng):冷卻水的壓力是否正常。
1.5風(fēng)機(jī):盤車靈活,護(hù)罩安裝正確。
1.6機(jī)組各部位螺絲不得松動(dòng)缺件。
1.7手動(dòng)盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
1.8待確認(rèn)正常,具備送電條件后,通知電工送電,準(zhǔn)備啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
1.9啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行變頻器操作方法,啟動(dòng)正常后投入自運(yùn)控制。
2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行
2.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
2.1.1風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速2400--2600 r/min。
2.1.2軸承溫度:45℃--75℃。
2.1.3電機(jī)溫度大于75℃,電流小于100a。
2.1.4振動(dòng)小于0.04㎜
2.1.5機(jī)前負(fù)壓大于15kpa,二文負(fù)壓大于3000pa,一文負(fù)壓大于3000pa。
2.2檢查各部位螺絲,嚴(yán)禁松動(dòng),否則必須緊固。
2.3嚴(yán)禁煤氣外溢,發(fā)現(xiàn)報(bào)警及時(shí)上報(bào)處理。
2.4機(jī)組有異常響聲應(yīng)立即查找原因,并處理。
2.5風(fēng)機(jī)運(yùn)行中每30分鐘檢查一次,1小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況,注意電流、油溫、油壓、軸瓦溫度、有無振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、停機(jī)
3.1接調(diào)度通知后,風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行30分鐘,抽出殘余煤氣后停機(jī)。斷電,關(guān)閉冷卻水。
3.2停風(fēng)機(jī)15分鐘后方可停油泵。
3.3冬季停機(jī)后注意防凍。
4、注意事項(xiàng):
4.1每班葉輪沖洗2次,時(shí)間不少于3分鐘,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不高于1200r/min。
4.2油壓低于0.08mpa,副油泵啟動(dòng)低于0.06mpa,風(fēng)機(jī)連鎖停機(jī)。