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有哪些
氟塑料和襯膠加工涉及到一系列獨(dú)特的工藝和技術(shù)，包括原料準(zhǔn)備、混合、成型、固化和后處理等步驟。這些步驟需要嚴(yán)格的操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
制定氟塑料和襯膠加工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是保障工人的生命安全，防止化學(xué)物質(zhì)泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。規(guī)程的意義在于為操作人員提供明確的指導(dǎo)，降低因人為錯(cuò)誤造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，提升整個(gè)生產(chǎn)流程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
注意事項(xiàng)
1. 原料處理：氟塑料和襯膠的粉末或顆粒應(yīng)存放在干燥、陰涼處，避免陽光直射。使用前需進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)無異物和雜質(zhì)混入。
2. 混合過程：混合設(shè)備應(yīng)定期清潔，確保無殘留物?；旌线^程中，嚴(yán)格遵守比例，避免過量添加引發(fā)反應(yīng)失控。
3. 成型操作：使用專用模具，確保產(chǎn)品形狀精確。施加壓力和溫度時(shí)，要逐步增加，避免一次性過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 固化階段：固化室應(yīng)保持恒溫恒濕，避免溫度過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保有害氣體有效排出。
5. 后處理與檢驗(yàn)：產(chǎn)品冷卻后，進(jìn)行外觀和尺寸檢查，不合格品應(yīng)及時(shí)隔離處理。使用專用工具進(jìn)行切割和修整，防止產(chǎn)生火花。
6. 安全防護(hù)：操作人員必須穿戴防護(hù)服、防毒面具和防護(hù)眼鏡，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。工作場(chǎng)所應(yīng)配備急救設(shè)施，如滅火器和洗眼站。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員。
8. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
9. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解氟塑料和襯膠的性質(zhì)及處理方法。管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
10. 文檔記錄：完整記錄每一步操作過程，以便追溯和改進(jìn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄并上報(bào)，以便分析原因并采取糾正措施。
通過上述注意事項(xiàng)，我們旨在建立一個(gè)安全、高效、規(guī)范的氟塑料和襯膠加工環(huán)境，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。只有每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循規(guī)程，才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
氟塑料和襯膠加工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①氟塑料加工:氟塑料是一種穩(wěn)定的不活潑物質(zhì),對(duì)人體無害,但在39℃高溫下即開始分解,同時(shí)放出氟光氣、全氟異丁烯等劇毒氣體,能嚴(yán)重危害人體健康,所以加工含氟塑料時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
a.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁任何明火,以防氟塑料及其粉末,遇火分解;
b.研磨氟塑料粉時(shí),一定要穿好工作服,過篩和烘干時(shí)應(yīng)注意勿使粉末四處飛揚(yáng);亂家吝關(guān)中膚
c.加工含氟塑料的工作間應(yīng)通風(fēng)良好,燒結(jié)爐必須安有局部排風(fēng)裝置,燒結(jié)時(shí)必須開啟排風(fēng)機(jī)。(若影響爐溫,可在爐頂風(fēng)筒根部裝插板調(diào)節(jié)風(fēng)量)。防止分解的含氟氣體向室內(nèi)擴(kuò)散;
d.燒結(jié)爐必須有過熱信號(hào),自動(dòng)報(bào)警器和爐溫自動(dòng)控制裝置,燒結(jié)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛溫度,爐溫不得超過39℃,并注意爐內(nèi)清潔,嚴(yán)禁帶入氟塑料碎屑和粉末,更不得使其接觸底層電加熱器,防止造成分解;主天
e.機(jī)械車床削含氟制品時(shí),轉(zhuǎn)速不能太快,防止氟塑料高溫分解,清理含氟塑料碎屑時(shí),不得焚燒,要集中收回
f在加工含氟塑料過程中,如發(fā)現(xiàn)流涕、流淚、喉癢、干咳等癥狀,應(yīng)立即停止工作,加強(qiáng)通風(fēng),離開現(xiàn)場(chǎng),到衛(wèi)生所檢查.
g壓制含氟塑料的液壓機(jī)安全閥不得任意調(diào)整,升壓應(yīng)逐漸進(jìn)行,一次調(diào)壓幅度不宜過大,防止超壓;
h.本工作所用的膠體磨、燒結(jié)爐、烘箱、擠壓機(jī)、拌料機(jī)等所有電氣設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé),并分別執(zhí)行機(jī)械、電氣的一般安全技 術(shù)規(guī)定。
②橡膠襯里加工:橡膠在高溫下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒氣體,清洗生膠用的苯是有毒物質(zhì),在襯橡膠作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
a.襯膠場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,用有機(jī)溶劑清洗橡膠時(shí),必須在排風(fēng)罩下進(jìn)行,并戴好防毒口罩;
b.進(jìn)行襯膠作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好手套,防止熱蒸汽硫化時(shí)燙人;
c.嚴(yán)禁在電熱板上烘烤食物,防止毒物隨食物進(jìn)入人體,更不得在工作時(shí)進(jìn)食;管
d.電熱硫化機(jī)必須有良好接地線,并檢查電熱板是否有漏電現(xiàn)象;
e.橡膠圈硫化結(jié)束及塑料圈冷卻脫模時(shí),均必須切斷電源。
第2篇 氟塑料和襯膠加工安全操作規(guī)程
1.氟塑料加工。氟塑料是一種穩(wěn)定的不活潑物質(zhì),對(duì)人體無害,但在39℃高溫下即開始分解,同時(shí)放出氟光氣、全氟異丁烯等劇毒氣體,能嚴(yán)重危害人體健康。所以,加工含氟塑料時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
a.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁任何明火,以防氟塑料及其粉末遇火分解。
b.研磨氟塑料粉時(shí),一定要穿好工作服,過篩和烘干時(shí)應(yīng)注意勿使粉末四處飛揚(yáng)。
c.加工含氟塑料的工作間應(yīng)通風(fēng)良好,燒結(jié)爐必須安有局部排風(fēng)裝置,燒結(jié)時(shí)必須開排風(fēng)機(jī)(若影響爐溫,可在爐頂風(fēng)筒根部裝插板調(diào)節(jié)風(fēng)量),防止分解的含氟氣體向室內(nèi)擴(kuò)散。
d.燒結(jié)爐必須有過熱信號(hào)、自動(dòng)報(bào)警器和爐溫自動(dòng)控制裝置,燒結(jié)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛溫度,爐溫不得超過39℃。注意爐內(nèi)清潔,嚴(yán)禁帶入氟塑料碎屑和粉末,更不得使其接觸底層電加熱器,防止造成分解。
e.機(jī)械車床削含氟制品時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)不能太快,防止氟塑料高溫分解,清理含氟塑料碎屑時(shí),不得焚燒,要集中收回。
f.在加工含氟塑料過程中,如發(fā)現(xiàn)流涕、流淚、喉癢、干咳等癥狀,應(yīng)立即停止工作,加強(qiáng)通風(fēng),離開現(xiàn)場(chǎng),作相應(yīng)檢查。
g.壓制含氟塑料的液壓機(jī)安全閥不得任意調(diào)整,升壓應(yīng)逐漸進(jìn)行,一次調(diào)壓幅度不宜過大,防止超壓。
h.本工作所用的膠體磨、燒結(jié)爐、烘箱、擠壓機(jī)、拌料機(jī)等所有電氣設(shè)備必須設(shè)有專人負(fù)責(zé),并分別執(zhí)行機(jī)械、電氣的一般安全技術(shù)規(guī)定。
2.橡膠襯里加工。橡膠在高溫下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒氣體,清洗生膠用的苯是有毒物質(zhì)。在襯膠作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
a.襯膠場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,用有機(jī)溶劑清洗橡膠時(shí),必須在排風(fēng)罩下進(jìn)行,并戴好防毒口罩。
b.進(jìn)行襯膠作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好手套,防止熱蒸氣硫化時(shí)燙人。
c.嚴(yán)禁在電熱板上烘烤食物,防止毒物隨食物進(jìn)入人體,更不得在工作時(shí)進(jìn)食。
d.電熱硫化機(jī)必須有良好接地線,并檢查電熱板是否有漏電現(xiàn)象。
e.橡膠圈硫化結(jié)束及塑料圈冷卻脫模時(shí),均必須切斷電源。
