有哪些
玻璃清洗干燥、合片機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 清洗程序
3. 干燥步驟
4. 合片工藝
5. 安全措施
6. 維護保養(yǎng)
目的和意義
玻璃清洗干燥、合片機的操作規(guī)程旨在確保生產過程的高效、安全與質量保證。通過規(guī)范化的操作流程，我們能夠減少設備故障，提高工作效率，防止玻璃破損，確保員工安全，最終達成優(yōu)質玻璃產品的制造。
注意事項
1. 設備檢查：
- 在開機前，檢查電源線路是否正常，確保無裸露或損壞。
- 檢查機器各部件是否牢固，特別是傳送帶和旋轉刷子，防止運行中松動。
2. 清洗程序：
- 將待清洗的玻璃放入機器，確保平穩(wěn)放置。
- 根據玻璃類型和污染程度，選擇合適的清洗液和清洗時間。
- 在清洗過程中，避免手部接觸運轉部件。
3. 干燥步驟：
- 清洗完畢后，啟動干燥功能，確保風干溫度適宜，防止玻璃過熱破裂。
- 監(jiān)控干燥過程，避免過度干燥導致玻璃變形。
4. 合片工藝：
- 確保兩片玻璃清潔干燥，無水漬或雜質。
- 依據設計要求精確對位，避免錯位或偏移。
- 采用適當的合片壓力，防止破裂或氣泡產生。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止玻璃碎片傷人。
- 不得在設備運行中進行清潔或調整工作。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備內部殘留物，保持清潔。
- 按照制造商建議進行定期潤滑和維護檢查。
- 發(fā)現任何異常噪音或性能下降，應及時報告并修復。
請注意，操作過程中務必遵循上述規(guī)程，以確保生產安全和產品質量。細微的疏忽可能導致嚴重的后果，因此每位員工都需牢記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)定。
玻璃清洗干燥、合片機安全操作規(guī)程范文
打開機器電源，氣源，檢查是否滿水，并根據環(huán)境溫度進行水加熱。
放玻璃前打開水泵1，水泵2和水泵3，并打開玻璃檢測架燈。
放玻璃時注意玻璃的間隔必須大于20㎝，并檢查玻璃的外型尺寸是否有破角。
玻璃清洗出后，檢查玻璃是否被清洗干凈，否則重新洗玻。
第一片玻璃到達合片裝置后，將涂布好的丁基膠鋁條框粘切在玻璃上，然后到玻璃檢測架的尾部，扶住第二片玻璃并踩腳踏開關，隨玻璃移動到與第一塊玻璃和重合的鋁條框上去，按下放的按扭，裝配好的中空玻璃會自動向前運動并被壓合。
滾壓合片由機器自動完成，一般情況下，水平壓合力為2-3pa，垂直壓合力為4pa左右。
四個急停按扭任意按一個，整個生產線停止工作。
每次工作結束后，關閉電源，氣源，清潔設備及水箱。
安全注意事項
每次開機前應檢查三聯(lián)體，并排水，加油。定期清洗水過濾系統(tǒng)。
正常使用每星期給減速機加潤滑油一次，并給傳動鏈條加潤滑黃油。
設備運行狀態(tài)下，嚴禁野蠻操作，嚴禁拆卸防護設施或維修設備。
上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備，下班關機，斷電。
第2篇 玻璃清洗干燥合片機安全操作規(guī)程
打開機器電源,氣源,檢查是否滿水,并根據環(huán)境溫度進行水加熱。
放玻璃前打開水泵1,水泵2和水泵3,并打開玻璃檢測架燈。
放玻璃時注意玻璃的間隔必須大于20㎝,并檢查玻璃的外型尺寸是否有破角。
玻璃清洗出后,檢查玻璃是否被清洗干凈,否則重新洗玻。
第一片玻璃到達合片裝置后,將涂布好的丁基膠鋁條框粘切在玻璃上,然后到玻璃檢測架的尾部,扶住第二片玻璃并踩腳踏開關,隨玻璃移動到與第一塊玻璃和重合的鋁條框上去,按下放的按扭,裝配好的中空玻璃會自動向前運動并被壓合。
滾壓合片由機器自動完成,一般情況下,水平壓合力為2-3pa,垂直壓合力為4pa左右。
四個急停按扭任意按一個,整個生產線停止工作。
每次工作結束后,關閉電源,氣源,清潔設備及水箱。
安全注意事項
每次開機前應檢查三聯(lián)體,并排水,加油。定期清洗水過濾系統(tǒng)。
正常使用每星期給減速機加潤滑油一次,并給傳動鏈條加潤滑黃油。
設備運行狀態(tài)下,嚴禁野蠻操作,嚴禁拆卸防護設施或維修設備。
上下班前嚴格清潔保養(yǎng)設備,下班關機,斷電。
