電火花切割機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)電火花切割機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如電源線、接地線、切割頭等。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服，確保人身安全。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，設(shè)定合適的電壓、電流和切割速度。

4. 定位工件：將工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免切割過程中發(fā)生移動(dòng)。

5. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。

6. 監(jiān)控過程：操作過程中，密切觀察切割狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電火花切割機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。遵循這些規(guī)程，可以避免因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未熟悉設(shè)備操作的情況下擅自使用，應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。

2. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常、設(shè)備發(fā)熱過高等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

4. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。

5. 對(duì)于設(shè)備故障，不得私自拆修，應(yīng)報(bào)修給專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 在有粉塵、濕氣或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用設(shè)備，需采取相應(yīng)防護(hù)措施。

7. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運(yùn)行的電火花切割機(jī)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任遵守并提醒他人遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

電火花切割機(jī)安全操作規(guī)程范文

1．電極絲燒絲及調(diào)整

1） 將鉬絲的一端固定在絲筒一邊螺釘上。

2） 將鉬絲燒套在線架上部擋絲導(dǎo)輪上，將鉬絲骨架套在金屬制的圓棒上，并使之有一定的阻尼力。

3） 利用手柄按箭頭所指的方向搖動(dòng)儲(chǔ)絲筒。直至將鉬絲燒滿。或按絲筒開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)燒絲。

4） 切斷鉬絲，依次套過上下線架各導(dǎo)輪再?gòu)耐蚕虏看┻^，用絲筒另一螺釘進(jìn)行固定。

5） 如果操作熟練，則可開啟電動(dòng)機(jī)高速燒絲，此時(shí)必須拆掉手柄，注意安全。

6） 固定上，下?lián)踅z擋輪（線架后部?jī)商沾蓪?dǎo)輪）至理想位置。

7） 用測(cè)量柱體校正電極絲對(duì)臺(tái)面的垂直度，測(cè)量柱放在安裝臺(tái)上，分別沿_，y方向向鉬絲靠攏。以鉬絲與測(cè)量柱間的縫隙來判別鉬絲對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。

2．工件固定 利用螺桿，壓板，根據(jù)工作要求，將工件穩(wěn)妥合理地固定在工作臺(tái)上，高頻電源的正極及取樣線也固定在工件上，注意在整個(gè)加工過程中，線架上的任何部分不應(yīng)與工件的禁錮件相撞。 工作要求:工件應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)崽幚?，工藝要求，充分消除?nèi)應(yīng)力。經(jīng)磨削后，必須經(jīng)行退磁處理。

3．工作液箱內(nèi)按比例配置，注入符合切割工件的專用皂化液，液面高度要保持在電泵能吸到的位置。