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軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):89

軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保軸流通風(fēng)機(jī)安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

2. 檢查電源線路,保證接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 檢查風(fēng)扇葉片,確保無(wú)裂紋、變形或其他安全隱患。

4. 確認(rèn)控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),防止意外啟動(dòng)。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無(wú)人及障礙物。

6. 按照操作面板指示,逐步開(kāi)啟風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

7. 運(yùn)行過(guò)程中,定期監(jiān)測(cè)電流、電壓和溫度,確保在正常范圍內(nèi)。

8. 如遇到異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

9. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部塵埃,保持清潔。

10. 檢查潤(rùn)滑油位,適時(shí)補(bǔ)充,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

11. 定期檢查軸承磨損情況,必要時(shí)更換。

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2. 每次停機(jī)后,應(yīng)將電源切斷,防止意外啟動(dòng)。

四、應(yīng)急處理

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3. 發(fā)生電氣故障時(shí),切勿自行處理,立即通知專業(yè)電工。

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4. 若發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火設(shè)備,并切斷電源。

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5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,如遇人身傷害,優(yōu)先保障人員安全,再進(jìn)行設(shè)備處理。

目的和意義

本軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障工作人員的生命安全,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)確保企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng),避免因操作不當(dāng)引發(fā)的經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)員工熟知并遵守操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。

3. 遵守設(shè)備檢修周期,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、粉塵等進(jìn)入風(fēng)機(jī),影響設(shè)備運(yùn)行。

6. 對(duì)于任何可能影響安全的操作,都應(yīng)立即停止并報(bào)告上級(jí)。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保安全第一。

軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件

1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置;

2.電動(dòng)機(jī)需安設(shè)電壓表和電流表。

(二)開(kāi)車前檢查項(xiàng)目

1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位,更不得將設(shè)備交給其它人操作,必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作;

2.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目

(1)主機(jī)部分

1)機(jī)體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動(dòng);

2)葉輪和葉片是否松動(dòng);

3)機(jī)件有無(wú)裂紋及腐蝕情況。

(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)

1)滑動(dòng)軸承油量是否合適,甩油圈是否良好;

2)滾動(dòng)軸承油量是否充足。

(3)電氣部分

1)檢查油開(kāi)關(guān),配電箱是否斷開(kāi)位置;

2)電阻器,電磁開(kāi)關(guān)等是否在啟動(dòng)位置;

3)滑動(dòng)短路環(huán)是否在起動(dòng)位置,接頭是否良好;

4)開(kāi)關(guān)各部接點(diǎn)和熔斷絲是否良好;

5)電流表指針是否在零位。

(4)附屬部分

1)反風(fēng)裝置的動(dòng)作是否靈活;

2)聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密,有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

3.開(kāi)車的操作順序

(1) 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查;

(2) 帶有閘板閥的扇風(fēng)機(jī),應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥;

(3)搬車試驗(yàn)二、三轉(zhuǎn)后,轉(zhuǎn)動(dòng)圓滑無(wú)阻時(shí),再行起動(dòng);

(4)起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)器各部的音響是否正常;

(5)待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,需將閘板閥全部打開(kāi)。

4.開(kāi)車的注意事項(xiàng)

(1)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流表指針是否正常,電機(jī)及機(jī)械部分是否正常;

(2)操作開(kāi)關(guān)、設(shè)備時(shí),必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋,并且要在起動(dòng)裝置的面前鋪上膠皮墊;

(3)工作場(chǎng)所應(yīng)有適當(dāng)照明;

(4)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。

(三)運(yùn)行中的維護(hù)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)

1.設(shè)備的重點(diǎn)檢查內(nèi)容

(1)主機(jī)部分

1)機(jī)體是否振動(dòng);

2)經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音。

(2)潤(rùn)滑部分

1)經(jīng)常用手試驗(yàn)軸承溫度;

2)滑動(dòng)軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。

(3)電氣部分

1)檢查電動(dòng)機(jī)溫度;

2)注意電動(dòng)機(jī)聲音是否正常;

3)注意電流表,電壓表指針變動(dòng)情況。

2.注意事項(xiàng)

(1)在工作中不許擅離工作崗位,未經(jīng)工(組)長(zhǎng)許可,不得交給他人運(yùn)轉(zhuǎn);

(2)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題要及時(shí)處理,對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理,并記入運(yùn)轉(zhuǎn)日記中;

(3)高壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中切斷電源時(shí)不許先拉斷路器,應(yīng)先拉下配電箱或開(kāi)關(guān)柜的油開(kāi)關(guān);

(4)電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理,不許擅自處理;

(5)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許用手觸動(dòng)迴轉(zhuǎn)機(jī)械及通電線路;

(6)傳動(dòng)裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅(jiān)固的防護(hù)罩,這些構(gòu)造,應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。

(四)停車的操作順序及注意事項(xiàng)

1.停車的操作順序

(1)按停車按鈕或切斷配電箱油開(kāi)關(guān);

(2)將電機(jī)短路環(huán)手把搬向停車位置;

(3)戴好絕緣手套,穿好絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,持絕緣棒切斷隔離開(kāi)關(guān);

(4)在無(wú)通知停電時(shí),要將所有開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)、將電動(dòng)機(jī)短路把手搬回原來(lái)位置。

2.注意事項(xiàng)

(1)在檢查電氣設(shè)備時(shí),要先切斷電源開(kāi)關(guān),并掛上“禁止操作”牌,任何情況下,不準(zhǔn)帶電作業(yè);

(2)電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地;

(3)在合入或拉高壓斷路器時(shí),須帶絕緣手套;持絕緣桿操作之;

(4)電動(dòng)機(jī)、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護(hù)不受潮濕;

(5)所有高壓配電線,電動(dòng)機(jī)滑環(huán),電纜頭等處,均應(yīng)加防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,并掛“危險(xiǎn)牌”;

(6)工作服要合適,袖頭、褲角要綁好,并要戴好帽子。

軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

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