振動放礦機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必對振動放礦機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、支架、振動器和控制面板。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等個人防護(hù)設(shè)備。

3. 確保周圍安全：清理工作區(qū)域，移除可能絆倒的雜物，并確保其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

4. 啟動設(shè)備：按照操作手冊，正確啟動振動放礦機(jī)，避免突然啟動造成沖擊。

5. 監(jiān)控運(yùn)行：設(shè)備運(yùn)行期間，密切觀察其工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。

6. 停機(jī)維護(hù)：定期停機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設(shè)備、潤滑關(guān)鍵部位。

7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

目的和意義

振動放礦機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止接觸運(yùn)動部件，以防夾傷或卷入。

3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 未經(jīng)許可，不得將設(shè)備用于規(guī)定用途以外的工作。

5. 定期培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉最新的操作規(guī)程和安全知識。

6. 緊急停機(jī)后，必須查明原因并排除故障后方可重新啟動設(shè)備。

7. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵堆積，防止電氣短路。

8. 操作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。

遵循上述規(guī)程，振動放礦機(jī)工能夠安全、高效地完成工作，為企業(yè)生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，只有確保安全，才能實現(xiàn)持續(xù)、健康的發(fā)展。

振動放礦機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1.在開車前應(yīng)對振動放礦機(jī)所在硐室周圍巖石的穩(wěn)固性，龍門架及其封閉板的牢固程度進(jìn)行認(rèn)真檢查，并要有充分照明。

2.對皮帶松緊度、各緊固螺栓及電氣開關(guān)要進(jìn)行檢查，無誤后方能開動。

3.振動放礦機(jī)開動后，人員不能進(jìn)入皮帶處。

4.振動放礦機(jī)不能空載開車，溜井不準(zhǔn)放空。

5.溜井內(nèi)不得有積水，如有積水須把水抽凈；如泥漿太多，必須把水空干，方可開動振動放礦機(jī)。

6.處理卡斗及崩大塊時，要注意周圍安全，卡斗嚴(yán)重時應(yīng)請示區(qū)長。

7.每班對機(jī)器各部音響、電機(jī)溫度、焊接口要詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時處理和上報，無誤后方可離去。

8.電機(jī)要三相運(yùn)轉(zhuǎn)，如斷相必須及時處理。

9.每月由維修工對機(jī)器整體詳細(xì)檢查、保養(yǎng)一次，要添加潤滑油。半年對機(jī)器檢修一次。

10. 執(zhí)行交接班制度填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并向下班交待清楚設(shè)備及安全的各種情況。