有哪些
抽料室抽料操作規(guī)程
1. 檢查準備：
- 確認抽料設(shè)備完好無損，所有連接管道密封良好。
- 清理抽料室內(nèi)殘留物料，確保工作環(huán)境整潔。
- 檢查電源及氣源供應(yīng)正常，安全防護設(shè)施到位。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整抽料速度和時間，確保抽料效率與質(zhì)量平衡。
- 設(shè)置合適的負壓值，防止粉塵外溢。
3. 啟動設(shè)備：
- 打開抽料設(shè)備電源，啟動控制系統(tǒng)。
- 待系統(tǒng)自檢完畢，確認無異常后，開始抽料作業(yè)。
4. 抽料操作：
- 將物料導入抽料口，保持均勻且適量的進料。
- 觀察抽料過程，如發(fā)現(xiàn)堵塞或異常，立即停機處理。
5. 監(jiān)控與記錄：
- 定時檢查抽料室內(nèi)的壓力、溫度等參數(shù)，做好記錄。
- 注意觀察物料輸送情況，確保無物料遺漏或堆積。
6. 停止與清理：
- 完成抽料后，關(guān)閉設(shè)備電源，等待設(shè)備完全停止運行。
- 清理抽料室內(nèi)殘留物料，進行設(shè)備保養(yǎng)。
7. 安全措施：
- 操作過程中佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免觸電、跌倒等事故。
目的和意義
抽料室抽料操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高物料處理效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工安全。通過標準化的操作步驟，減少設(shè)備故障和物料浪費，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。此外，良好的操作習慣還有助于延長設(shè)備使用壽命，維護生產(chǎn)環(huán)境的清潔，符合環(huán)保要求。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在抽料過程中，嚴禁將手或其他物體伸入抽料口，防止意外傷害。
3. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報。
4. 抽料結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有開關(guān)，斷開電源，避免空轉(zhuǎn)或無人值守運行。
5. 定期進行設(shè)備維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 注意個人衛(wèi)生，遵守車間清潔制度，防止粉塵污染。
7. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢，共同維護生產(chǎn)安全與效率。
抽料室抽料操作規(guī)程范文
一、 首先打開抽料室抽風機，保持室內(nèi)空氣流通；再檢查氣泵氣壓是否正常，轉(zhuǎn)子流量計是否使用正常；如果光線不好時要打開防爆燈。
二、 操作人員必須帶口罩、防腐手套和眼鏡方可上崗，且按照日常培訓過的操作步驟來操作。
三、 要抽的單體原料全部要進入抽料室方可打開桶蓋，盡量小心將抽料管頭放入桶內(nèi)，然后將抽料桿的護膠及桶口蓋上方可進行抽料，防止氣味流出；再打開氣閥正常抽料，抽完一桶后轉(zhuǎn)另一桶時，要用不銹鋼杯子將滴下來的單體滴液接住，小心將抽料桿轉(zhuǎn)另一桶直到全部抽完。
四、 抽完單體后一定要用計量好的開離子水將管道清洗干凈，再將抽桿放好。另將空桶全部放到指定的位置并把桶蓋蓋好。
五、 全部工作完畢后：關(guān)閉抽風機、氣閥、電源、關(guān)門。
