有哪些
制棒崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保制棒機(jī)運(yùn)行前已進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，包括清理殘留物，檢查各部件緊固情況。
2. 檢查電源線(xiàn)路是否安全無(wú)損，接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油壓正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
二、原料處理與投放
1. 原料應(yīng)干燥、無(wú)雜質(zhì)，避免堵塞設(shè)備。
2. 投放原料時(shí)，避免一次性投入過(guò)多，以防電機(jī)過(guò)載。
3. 注意原料配比，遵循工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、操作流程與監(jiān)控
1. 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察制棒機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定期檢查棒材成型質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免傷害。
四、應(yīng)急處理與安全防護(hù)
1. 配備滅火器材，熟悉其使用方法，以應(yīng)對(duì)突發(fā)火情。
2. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒摔傷。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)切斷電源后再進(jìn)行維修。
五、工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
1. 制棒完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
本制棒崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工在制棒生產(chǎn)過(guò)程中的行為，提高生產(chǎn)效率，保障人員安全，降低設(shè)備故障率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為公司的持續(xù)運(yùn)營(yíng)與安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識(shí)后方可上崗。
2. 嚴(yán)禁違章操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
3. 工作期間務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)生產(chǎn)安全環(huán)境。
5. 對(duì)于規(guī)程中未明確的事項(xiàng)，應(yīng)依據(jù)公司相關(guān)制度執(zhí)行或向上級(jí)請(qǐng)教。
請(qǐng)每位制棒崗位的員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
制棒崗位安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，工藝操作規(guī)程和一切規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
2、上崗操作人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和各項(xiàng)管理制度，履行安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。
3、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，達(dá)到“三懂四會(huì)”即懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除故障，會(huì)處理事故，正確使用防護(hù)器材和消防器材，并經(jīng)過(guò)操作技術(shù)和安全技術(shù)考試合格取得安全作業(yè)證，方能獨(dú)立上崗操作。
4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，按時(shí)按點(diǎn)，按項(xiàng)目巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)生事故及時(shí)報(bào)告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交接清楚。
5、操作人員工作時(shí)間不準(zhǔn)離崗、串崗、睡崗，集中精力操作，防止發(fā)生各類(lèi)事故。
6、崗位安全技術(shù)規(guī)程:
①、皮帶機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、單軸攪拌機(jī)、棒機(jī)的操作由操作工進(jìn)行，其他任何人不準(zhǔn)動(dòng)用。 +
②、開(kāi)車(chē)前操作人員對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、單軸攪拌機(jī)、棒機(jī)運(yùn)行部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤，無(wú)障礙物后，方可啟動(dòng)。 $ w- f2 w d4 { ^9 w0 d
③、皮帶機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、單軸攪拌機(jī)、棒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生嚴(yán)重超溫、超流或者電器及機(jī)械，發(fā)出異常響聲，必級(jí)立即停車(chē)檢查處理。 停車(chē)前把料卸盡，禁止超溫、超電流、超負(fù)荷運(yùn)行。
④、禁止任何人在運(yùn)輸皮帶上行車(chē)，操作，檢修、坐、臥或者休息，機(jī)械設(shè)備未停或未停穩(wěn) 禁止清堵，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上放工具物料。
⑤、校正皮帶跑偏，清理皮帶機(jī)輥筒，以及維修皮帶機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、單軸攪拌機(jī)、棒機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)， 必須先停車(chē)后處理，電動(dòng)犁式卸料器、單軸攪拌機(jī)、棒機(jī)在運(yùn)行中禁止用手、木棍、鐵板(棒)、竹片、鐵鏟及其他物件鏟、刮、清堵或用掃帚清掃。
⑥、皮帶機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、單軸攪拌機(jī)、棒機(jī)在運(yùn)行中，禁止進(jìn)行檢修、檢修前應(yīng)停機(jī)辦理“檢修許可證”落實(shí)好安全措施，切斷電機(jī)電源，并在操作箱前掛“禁止啟動(dòng)”警示牌
⑦、皮帶機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、單軸攪拌機(jī)、棒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)量易傷人部位防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)必須保證安全可靠，禁止隨意拆除，禁止在設(shè)備護(hù)罩上行走或操作。
⑧、電器、設(shè)備及線(xiàn)路出現(xiàn)故障，必須聯(lián)系電工進(jìn)行處理，不得私自對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)工作。
⑨、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，其工作服必須符合“三緊”要求，長(zhǎng)頭發(fā)必須納入帽。
⑩、操作工要及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和本崗位不安全隱患，并及時(shí)報(bào)告及時(shí)消除不安全因素。
7、安全注意事項(xiàng)
開(kāi)機(jī)前向棒機(jī)內(nèi)加入2-3升的清水，使膛內(nèi)濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)注意打開(kāi)減速機(jī)冷卻水閥門(mén)。
工作中需要臨時(shí)停機(jī)時(shí)，（不超過(guò)2小時(shí)）停機(jī)前要求適量加水，保證含水量在15%-20%左右。以避免因停機(jī)過(guò)程中走料筒內(nèi)水分的散失，物料干結(jié)，以便下次順利啟動(dòng)。
當(dāng)因故停車(chē)后重新開(kāi)機(jī)時(shí)，若連續(xù)兩次啟動(dòng)不成功，則應(yīng)停止啟動(dòng)。檢查原因并排除故障，后再啟動(dòng)。若強(qiáng)行啟動(dòng)則會(huì)導(dǎo)致棒機(jī)液力偶合器內(nèi)油溫驟升，而熔化安全閥噴油。
