有哪些
煤氣站啟動操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查煤氣設(shè)備：確保所有煤氣管道、閥門、儲氣罐及附屬設(shè)施完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 系統(tǒng)檢查：全面檢查電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全設(shè)施是否正常，包括壓力表、報警器、自動切斷裝置等。
3. 清理現(xiàn)場：清除站內(nèi)雜物，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防意外發(fā)生。
二、啟動步驟
1. 啟動供氣設(shè)備：依次開啟進(jìn)氣閥、儲氣罐出口閥，確保供氣暢通。
2. 檢測氣壓：通過壓力表監(jiān)測氣壓，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 啟動控制系統(tǒng)：接通電源，啟動監(jiān)控系統(tǒng)，確保各項(xiàng)參數(shù)顯示正常。
4. 調(diào)試運(yùn)行：逐步調(diào)整供氣量，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時巡檢：每隔一定時間對煤氣站進(jìn)行巡查，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
2. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，及時維修。
3. 安全交接：交接班時，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況及注意事項(xiàng)。
目的和意義
煤氣站啟動操作規(guī)程旨在保障煤氣供應(yīng)的穩(wěn)定性和安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工生命安全，同時確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營提供可靠保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉煤氣站設(shè)備和操作流程。
2. 在啟動和運(yùn)行過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入煤氣站區(qū)域，確保作業(yè)安全。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等。
4. 發(fā)現(xiàn)任何異常，如泄漏、異味、異響等，應(yīng)立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援人員。
6. 定期對煤氣站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保煤氣站的安全、高效運(yùn)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)煤氣站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
煤氣站的啟動操作規(guī)程范文
1、檢查主車間設(shè)施:
a、檢查低壓蒸汽供給系統(tǒng)是否正常。
b、檢查蒸汽管道中各疏通水閥工作正常否?
c、保證主車間頂層軟化水箱中有足夠的軟化水,且水箱的供水管道暢通無阻。
d、給煤氣發(fā)生爐爐體上端的預(yù)熱水箱中注滿軟化水。
e、給煤氣發(fā)生爐夾套注入軟化水,使水位至玻璃液位計的標(biāo)志處。
f、檢查所有供電電路的斷電器和隔離器,然后送上電源。
g、檢查儀表情況,并給儀表控制柜及所有儀表送電,檢查其顯示、控制、操作
等工作正常否?
h、檢查工藝風(fēng)機(jī)工作正常否?
i、保證灰盆水封及底部通氣室兩級水封充滿水。
j、打開由發(fā)生爐夾套至混合器蒸汽輸入管道上的閥門。
k、給所有需要蒸汽加熱及伴熱的設(shè)施都送足低壓蒸汽。
l、檢查發(fā)生爐點(diǎn)火必備物品情況:
①木材3噸約2車,中50-70mm,長約500mm
②焦炭或無煙煤70-90t
③合格煙煤30-70mm
④灰渣20-70mm,20-25立方米
⑤點(diǎn)火物(火把)
⑥柴油20kg,液壓油(32#、46#)400kg
注:若無鍋爐,則要提供3天左右的無煙煤用量,以保證換熱器夾套產(chǎn)生足夠的蒸
汽及站區(qū)的整潔。
2、檢查電捕焦油器和電捕輕油器:
a、檢查高壓絕緣子是否清潔、干燥、完好,電極絲是否垂直、偏心b、檢查
高壓絕緣子箱的拌熱及主體人孔封好否所有人員離開設(shè)備到安全區(qū)域。c、經(jīng)確認(rèn)完全無誤后,就可給控制柜送電,并按“電捕塵電源設(shè)備使用說明”進(jìn)行操作。d、進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)(供參考參數(shù)如下)
設(shè)備代號
電壓(kv)
ep-01
40左右
p-02
40左右
主體中釋放電極與沉淀之間的電火花是一種能量相當(dāng)大的能量釋放現(xiàn)象,附近的工作人員能清楚地聽到出現(xiàn)火花的響聲。
e、如果主體靜態(tài)空氣負(fù)載試驗(yàn)結(jié)果令人滿意,則證明電極間的間隙基本合適,且絕緣子也是合乎標(biāo)準(zhǔn)的。
f、濕的、臟的或未被預(yù)熱的絕緣子,在加上負(fù)荷使用時,易出現(xiàn)絕緣子碎裂或其它機(jī)械故障。因此,有必要提醒操作人員特別注意絕緣子的清潔和保護(hù)箱的加熱問題。
3、啟動煤氣站的預(yù)備工作:
a、啟動潤滑泵,檢查整個潤滑系統(tǒng)工作情況。
b、給洗滌冷卻器冷卻槽中注滿工藝用水(直到水開始從溢流口溢出為止),關(guān)閉工
藝水供給管道上的閥門,新型洗滌冷卻器則不用加水。
c、檢查灰盆中有無異物及水封位置是否合乎要求:離盆沿400mm
d、打開頂層通往火炬的隔離閥。
e、關(guān)閉下列閥門。
①電除焦油器進(jìn)口和出口隔離閥。
②工藝空氣流量控制閥。
③底部煤氣流量控制閥。
④旋風(fēng)除塵器下端的滑板閥。
⑤工藝空氣鼓風(fēng)機(jī)隔離閥。
⑥煤氣增壓風(fēng)機(jī)隔離閥。
⑦主車間所有排放閥。
⑧喂煤系統(tǒng)與發(fā)生爐爐體之間的隔離閥。
⑨混合器兩側(cè)的外來蒸汽供給閥門和夾套自產(chǎn)蒸汽管道上的隔離閥
f、檢查液壓裝置油箱油位及所有管線連接情況。
g、檢查貯煤倉中“焦炭或無煙煤”裝足否。
h、總控制柜使之處于預(yù)備啟動狀態(tài)。
4、設(shè)備調(diào)試:
a、所有操作人員均須處在安全位置。
b、啟動液壓裝置,啟動爐柵平穩(wěn)運(yùn)行兩小時,加足潤滑脂并潤滑好所有潤滑部位
之后關(guān)閉液壓裝置。
c、調(diào)試喂煤系統(tǒng)能夠正常工作。
5、煤氣發(fā)生爐填料:
a、將準(zhǔn)備好的合格灰渣通過人孔填人灰盆和爐柵上部,至爐柵帽之上200mm,并整
平(灰渣粒度:20-70mm)
b、通過喂煤系統(tǒng)給灰渣層上面均勻平整地覆蓋約300mm厚的焦碳或無煙煤。
c、在焦碳層上面加足劈柴(長約50cm左右)不得超過人孔下沿。
6、煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火:
a、檢查所有設(shè)備均處于啟動準(zhǔn)備狀態(tài)。
b、對發(fā)生爐內(nèi)部進(jìn)行檢查(co和其它易燃成份),以確保點(diǎn)火安全。
c、將引火物由人孔入爐內(nèi)劈柴上,分成四堆均勻地放好。
d、點(diǎn)燃引火物。
e、一小時之后,木柴會均勻地燃燒起來。若燃燒不均勻的話,可用探火棒通過人孔將火勢撥勻,然后暫時蓋上人孔蓋板。
f、如果火勢不好,啟動工藝風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng),3-5分鐘之后,關(guān)閉工藝鼓風(fēng)機(jī),然
后再添加一次焦碳或無煙煤,并再次啟動工藝鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)3-15分鐘,調(diào)整爐況使焦碳或無煙煤燃燒面全部燃燒。
g、頂部煤氣溫度在任何時候都不能超過200℃,如果溫度開始接近150℃時,則需加入焦碳或減少流量,灰盆中也應(yīng)注入足夠的工藝用水(約離盆沿400mm左右),以便起到密封作用。
h、一旦木柴燒完且燃燒床已開始燃燒,這時應(yīng)把人孔蓋板及觀察孔關(guān)死。
1、烘爐曲線如下:(見后附圖)
j、給貯煤倉上滿煤。
k、給探火閥送上蒸汽,調(diào)整探火閥的密封情況每小時通過探火對燃燒床進(jìn)行檢查和調(diào)整。
l、喂煤系統(tǒng)置于工作狀態(tài),按喂煤周期交替喂煤,以確保爐內(nèi)煤層分布均勻。
7、煤氣站系統(tǒng)啟動:
a、按“1”(a-j)逐條再檢查一遍。
b、檢查并啟動下列設(shè)備:
①洗滌冷卻器洗滌泵及外循環(huán)冷卻水泵。
②喂煤系統(tǒng)置于“自動”狀態(tài)。
③給電捕焦油器和電捕輕油器絕緣子箱加熱。
c、給灰盆加足工藝用水(約離盆沿400mm),以便能保證密封。
d、按下述方法調(diào)試工藝空氣鼓風(fēng)機(jī):
①確定所要啟動的工藝空氣鼓風(fēng)機(jī),檢查吸氣口端的隔離網(wǎng)。
②保證風(fēng)機(jī)出口側(cè)空氣流量控制閥和隔離閥關(guān)閉。
③啟動工藝鼓風(fēng)機(jī),等風(fēng)機(jī)啟動穩(wěn)定,然后慢慢地打開出口側(cè)的閥門,直到全部打開。
④仔細(xì)將空氣流量控制閥調(diào)節(jié)到足以保證發(fā)生爐正壓位置,大約其開度在%-10%
左右,觀察汽化劑壓力大小。
⑤打開蒸汽輸入閥,氣化劑溫度調(diào)至65℃左右并置于“自動”狀態(tài),注意:氣
化劑溫度應(yīng)根據(jù)煤種及探火的火勢情況及時調(diào)整。
f、打開電捕輕油器的排氣閥。
g、將電捕焦油器出口側(cè)的隔離閥打開。
h、調(diào)節(jié)火炬隔離閥的開度。
i、在借用頂部煤氣和底部煤氣對凈化設(shè)備和系統(tǒng)管道進(jìn)行“驅(qū)趕置換”過程中,必須對其內(nèi)部氣所含成份進(jìn)行取樣分析,使煤氣中的含氧量必須低于0.8%。
j、煤氣增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端的保護(hù)壓力下限設(shè)定在:低于0.6kpa報警,低于0.4kpa時風(fēng)機(jī)不能啟動。
k、關(guān)閉電捕輕油器的排氣出口閥,化驗(yàn)其內(nèi)煤氣2含量低于0.5%,控制柜即可送電,其參考數(shù)據(jù)如下:
設(shè)備代號
高壓(kv)
p-01
40左右
ep-02
40左右
l、煤氣由電捕油器進(jìn)入貯氣柜或直接進(jìn)入煤氣加壓機(jī)入口。
m、此時將煤氣風(fēng)機(jī)入口端壓力設(shè)定調(diào)至2ka系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行并開始向用戶送氣。
