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有哪些
槽罐操作規(guī)程
槽罐是一種重要的存儲設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品等多個行業(yè)。槽罐操作規(guī)程旨在確保員工安全、設(shè)備完好以及生產(chǎn)流程的順暢。主要包括以下幾個方面:
1. 槽罐檢查:對槽罐內(nèi)外部結(jié)構(gòu)、密封性、防腐層等進(jìn)行定期檢查。
2. 物料裝載:遵循物料兼容性原則,正確計量并平穩(wěn)注入物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:實時監(jiān)測槽罐壓力、溫度、液位等參數(shù),防止超限。
4. 安全防護(hù):設(shè)置必要的安全設(shè)施,如防爆裝置、泄壓閥,并定期維護(hù)。
5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計劃,包括泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
6. 清潔維護(hù):定期清洗槽罐,確保內(nèi)部清潔,防止雜質(zhì)積累。
7. 文件記錄:詳細(xì)記錄槽罐操作過程,便于追溯與分析。
目的和意義
槽罐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,對于企業(yè)的運(yùn)營至關(guān)重要:
1. 確保安全:避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工生命安全。
2. 保證質(zhì)量:規(guī)范操作能維持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶要求。
3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和保養(yǎng),減少設(shè)備損壞,降低維修成本。
4. 遵守法規(guī):符合國家及行業(yè)對危險化學(xué)品存儲的法規(guī)要求,避免法律風(fēng)險。
5. 提升效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
在執(zhí)行槽罐操作規(guī)程時,務(wù)必注意以下事項:
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉槽罐特性和操作流程。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 裝載物料時,嚴(yán)禁超載,防止容器變形或破裂。
4. 監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)異常,立即報告并采取相應(yīng)措施,不得延誤。
5. 維護(hù)清潔環(huán)境,防止塵埃、油脂等影響槽罐性能。
6. 應(yīng)急演練定期進(jìn)行,確保員工熟悉應(yīng)急預(yù)案。
7. 不得擅自修改操作規(guī)程,任何變更需經(jīng)專業(yè)評估和批準(zhǔn)。
槽罐操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,從管理層到一線員工,共同確保安全、高效、合規(guī)的生產(chǎn)環(huán)境。只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能最大程度地發(fā)揮槽罐的效能,保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
槽罐操作規(guī)程范文
1、槽罐液位應(yīng)在最高和最低允許液位內(nèi)。
2、槽罐工作壓力不能超過16kg/cm2,當(dāng)壓力達(dá)到12kg/ cm2和罐內(nèi)溫度達(dá)到35度以上必須啟動噴淋水泵進(jìn)行噴淋降溫。
3、進(jìn)液時必須勤觀察,隨時注意進(jìn)液槽罐的液位,壓力和溫度,當(dāng)壓力超過9kg/cm2時進(jìn)行氣相平衡,每小時記錄一次。
4、每次進(jìn)液前,進(jìn)液后一小時灌裝前應(yīng)排污一次,排污后要及時清除污液,注意液化氣的情況。
5、注意檢查液位計工作情況,特別是冬季防止冬儲造成液位假象。
6、灌裝或倒灌時應(yīng)注意視察槽罐的液位壓力和溫度。
7、槽罐安全閥下的閥門應(yīng)常開。
第2篇 甲苯槽罐車卸料安全技術(shù)操作規(guī)程
1、甲苯槽罐車經(jīng)地磅計量和取樣分析合格后,由公司倉管人員指揮該槽罐車停車卸料的位置。
2、槽罐車在儲存區(qū)待卸料位置停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機(jī),拉緊手剎,倉管人員收管汽車鑰匙。
3、所有卸料人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,不能在儲罐區(qū)使用手機(jī),嚴(yán)禁吸煙。
4、槽罐車停穩(wěn)后靜置20分鐘,將靜電接地報警儀與車輛接地裝置牢靠連接。
5、倉管人員核對送貨通知單中的數(shù)量,檢查儲罐甲苯現(xiàn)存液位,確認(rèn)接納本次甲苯的儲罐號。儲罐進(jìn)液一般不宜兩只儲罐同時進(jìn)入液料。
6、卸料人員檢查隨車連帶的專用管道,同時協(xié)助駕駛員做好專用軟管與固定輸送泵的進(jìn)料管對接,保證無泄漏現(xiàn)象并確保靜電跨接可靠。
7、由駕駛員或押運(yùn)員打開槽罐車頂部的人孔蓋或呼吸閥。
8、卸料人員打開輸送泵前的進(jìn)料旋塞閥門,送貨人員再打開車儲罐上的放料閥。
9、調(diào)節(jié)輸送泵后閥門,打開進(jìn)入接納罐的閥門,啟動輸送泵,開始卸料作業(yè)。
10、卸料過程中,卸料和送料人員均不得離開現(xiàn)場,加強(qiáng)巡回檢查,密切注意輸送泵運(yùn)行狀況;槽車及槽車內(nèi)甲苯等液態(tài)情況,嚴(yán)防車罐抽癟。如出現(xiàn)異常情況立即停泵;如發(fā)現(xiàn)泵卡死不轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,再關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門,檢查原因。
11、注意檢查儲罐液位,防止?jié)M溢。一般情況下,儲罐液位不超過儲罐高度的80%。
12、雷雨天嚴(yán)禁卸料;附近有明火作業(yè)嚴(yán)禁卸料;高溫季節(jié)10∶30~15∶00之間嚴(yán)禁卸料;檢測出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作業(yè)。
13、每次卸料作業(yè)完畢后均應(yīng)做好記錄。
14、駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車軟管與泵體裝置連接件完全妥善分離后,方可啟動車輛,駛離作業(yè)現(xiàn)場。
15、作業(yè)過程中出現(xiàn)物料濺到人員皮膚上時,應(yīng)該盡快到距離最近的洗眼器和沖洗器進(jìn)行沖洗。
16、本規(guī)程自頒布執(zhí)行。