有哪些
八角池脫脂操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保八角池內(nèi)無殘留物，檢查脫脂泵、過濾系統(tǒng)、溫度計和液位計是否正常。
2. 準備溶液：配置適量的脫脂劑，根據(jù)工藝要求調(diào)整濃度。
3. 安全措施：穿戴防護服、眼鏡和手套，確保工作區(qū)域通風良好。
二、啟動脫脂過程
1. 加入脫脂劑：將配好的溶液倒入八角池，液位至合適位置。
2. 調(diào)整溫度：開啟加熱系統(tǒng)，將溶液溫度設(shè)定在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。
3. 啟動循環(huán)：打開泵，使溶液在八角池內(nèi)循環(huán)流動，確保均勻接觸待處理工件。
三、脫脂操作
1. 工件浸入：將清洗后的工件緩慢放入八角池內(nèi)，避免產(chǎn)生氣泡。
2. 運行時間：按照工藝規(guī)定的時間進行脫脂，期間觀察工件表面變化。
3. 監(jiān)控液位：若液位下降，及時補充脫脂劑，保持液面穩(wěn)定。
四、脫脂后處理
1. 停止循環(huán)：完成脫脂后，關(guān)閉泵，將工件取出。
2. 清洗工件：用清水沖洗工件，去除殘留的脫脂劑。
3. 檢驗質(zhì)量：檢查工件表面清潔度，確保達到質(zhì)量標準。
五、維護與清理
1. 排放廢液：按照環(huán)保規(guī)定，安全排放脫脂劑廢液。
2. 清潔八角池：用清潔劑和水清洗八角池，去除污垢。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：檢查設(shè)備是否需要維修或更換零部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
八角池脫脂操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工件表面清潔度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過標準化的操作，可以減少不良品率，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工安全，符合環(huán)保法規(guī)要求，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項
1. 操作過程中需密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
2. 遵守化學藥品使用規(guī)定，防止泄漏和誤觸，避免皮膚和眼睛接觸。
3. 不得擅自調(diào)整工藝參數(shù)，如溫度、時間等，以免影響脫脂效果。
4. 廢液處理必須符合環(huán)保要求，不得隨意排放。
5. 工作結(jié)束后，及時清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。
6. 對于新員工，務(wù)必進行充分的培訓，確保其熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
以上八角池脫脂操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部標準執(zhí)行。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，確保安全、高效地完成脫脂任務(wù)。
八角池脫脂操作規(guī)程范文
1．? 開機前應(yīng)檢查機器各部位是否正常，確認正常時開機使用。
2．? 開機前應(yīng)將池內(nèi)的水、汽管拿出池外，然后在開動機器。
3．? 機器運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)有異常聲音時，必須停機檢查，再找維修人員修理。
4．? 漿液如果掛住皮張時，應(yīng)及時停機，然后處理。
5．? 機器運轉(zhuǎn)時，不得脫崗，有事必須停機辦理。
6．? 機器用完后，切斷機器電源及水源，清理機器周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7．? 如夜間操作，應(yīng)精神集中，防止意外事故發(fā)生。
