有哪些
加氯崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 氯氣的儲存與搬運
3. 氯氣投加設備的操作
4. 應急處理程序
5. 定期檢查與維護
6. 培訓與教育
目的和意義
加氯崗位安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止氯氣泄漏等意外事故的發(fā)生，保護環(huán)境，維持水處理設施的正常運行，提高工作效率，同時減少因操作不當導致的設備損壞。
注意事項
1. 個人防護裝備：操作人員必須佩戴防毒面具、防護眼鏡、防化服及防滑手套，確保在接觸氯氣時能有效防止吸入和皮膚接觸。
2. 氯氣儲存與搬運：氯氣瓶應存放在陰涼通風處，遠離火源和熱源。搬運時要輕拿輕放，避免劇烈震動，使用專用氯氣搬運車，并確保瓶閥關(guān)閉。
3. 氯氣投加設備：操作前檢查設備是否完好，確保無泄漏。操作時，遵循設備手冊步驟，緩慢打開氯氣閥門，避免氯氣瞬間大量釋放。
4. 應急處理：一旦發(fā)生氯氣泄漏，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，向高處疏散，并通知相關(guān)人員。嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行堵漏等應急操作。
5. 定期檢查與維護：定期對氯氣系統(tǒng)進行泄漏檢測，檢查閥門、管道等關(guān)鍵部位的密封性，及時維修更換磨損部件。
6. 培訓與教育：所有操作人員必須接受氯氣安全知識培訓，了解氯氣的危害性，掌握應急處理方法，定期進行復訓，確保知識更新。
請注意，操作過程中如遇不明情況，應立即停止操作，咨詢有經(jīng)驗的同事或上級，切勿盲目行動。在任何情況下，安全始終是第一位的。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保加氯崗位的安全高效運作。在實際操作中，應結(jié)合具體環(huán)境和設備條件靈活應用，不斷提高安全意識，保障生產(chǎn)安全。
加氯崗位安全操作規(guī)程范文
1、滿氯瓶入庫須有標簽、防震圈、瓶帽，確認無漏氣。否則不得入庫。
2、氯瓶存放時間不超過兩個月，避免長期存放而造成瓶閥銹蝕。對長期未使用的氯瓶，每月試開一次；試開時，至少兩人以上，一人操作，專人監(jiān)護，戴好防毒面具，備好氨水；擰緊瓶帽，將瓶閥來回緩慢旋轉(zhuǎn)幾次。
3、氯瓶不得重疊堆放。并懸掛空瓶、滿瓶、待處理瓶標志，注明入庫、使用、空瓶回庫日期和空、滿瓶重量。
4、回庫空瓶必須過磅，并記錄瓶重與殘存液氯重量，殘余量為1～3kg。如氯瓶進水或抽負壓，應在瓶上和交接班記錄上寫明。氯瓶必須存放在陰涼、干燥、通風的場所，不得與易燃易爆物品混放，并嚴禁明火。每班檢查一次庫內(nèi)氯瓶，做好交接記錄。
5、氯瓶搬運時，必須旋緊閥外保護帽，嚴禁碰撞。運輸時，裝好防震圈，固定瓶體，派專人押送，車上備好防毒面具。
6、氯瓶使用前，檢查瓶閥、安全塞、壓蘭連接處有無漏氣，并試開一次，確認正常后，方可送加氯間使用，同時記錄瓶號、鋼印號、氯重、皮重。檢查時佩戴防毒面具。
7、氯瓶應臥置，并用木板墊穩(wěn)使其不滾動。運行時，氯瓶總閥必須保持上下垂直，氯氣由上方總閥輸出。
8、開啟氯瓶總閥時，先緩緩旋轉(zhuǎn)少許（按逆時針方向），用氨水檢查是否漏氣。若總閥過緊，先用四氯化碳浸潤，然后用小于10寸扳手開啟，禁用長扳手；操作時設專人監(jiān)護，嚴禁猛敲硬砸。
9、加氯銅管的兩頭必須加鉛墊或四氟乙烯墊。如有堵塞，先用鐵絲捅，再用打氣筒吹去污物，嚴禁用水沖。
10、液氯使用場所，環(huán)境溫度保持在10～35度，避免日光直射曝曬，必要時采取遮陽噴淋降溫（或保溫）措施。
11、氯瓶結(jié)霜時，用水沖淋，避免出氯總閥被淋；氯瓶保溫時，要間接加溫，禁用明火。
12、氯瓶不可用空，應保留0.05～0.1mpa的余壓，以防回水腐蝕。
13、每小時對加氯系統(tǒng)進行一次點檢，觀察環(huán)境溫度是否在10～35度之間，檢查中間瓶的氣壓是否在0.4～0.7mpa之間。交接班時，值班人員應用氨水對加氯系統(tǒng)進行檢漏。
14、定期檢查加氯間的安全用具，確保防毒面具、維修工具、氨水等齊備完好，并指定專人定期更換防毒面具的活性碳，保持事故水池滿水位。
15、車間每月一次、工段每周一次對氯氣使用和保管情況進行檢查，并做記錄。
16、出現(xiàn)漏氯事故，執(zhí)行《供水車間液氯泄漏中毒事故應急救援預案》
