結(jié)晶罐安全操作規(guī)程

有哪些

結(jié)晶罐安全操作規(guī)程

結(jié)晶罐是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)溶液的冷卻結(jié)晶過(guò)程。本規(guī)程旨在規(guī)范結(jié)晶罐的操作流程，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

目的和意義

1. 防止操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故，保護(hù)員工的生命安全。

2. 確保結(jié)晶過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，避免因操作不當(dāng)引起的結(jié)晶不均或污染。

3. 提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查結(jié)晶罐及其附屬設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，防止觸電事故。

- 檢查冷卻介質(zhì)（如水或冷凍鹽水）供應(yīng)充足，溫度適宜。

2. 運(yùn)行操作：

- 啟動(dòng)前，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)啟排氣閥，排除罐內(nèi)空氣。

- 緩慢打開(kāi)進(jìn)料閥，注入溶液，避免劇烈沖擊引起罐體振動(dòng)。

- 根據(jù)工藝要求調(diào)整冷卻介質(zhì)流量，控制結(jié)晶溫度。

- 定期檢查罐內(nèi)結(jié)晶情況，避免晶體過(guò)大堵塞管道。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 操作結(jié)束后，排空罐內(nèi)溶液，清洗結(jié)晶罐，防止溶液殘留腐蝕設(shè)備。

- 定期檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換，保證密封效果。

- 每次開(kāi)機(jī)前，進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保所有部件功能正常。

4. 應(yīng)急處理：

- 如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知維修人員。

- 若發(fā)生電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)切斷電源，等待專業(yè)電工修復(fù)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如結(jié)晶速率過(guò)快或過(guò)慢，需分析原因并調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 個(gè)人防護(hù)：

- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽和防化眼鏡，防止化學(xué)品濺傷。

- 操作過(guò)程中，禁止佩戴松散衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)定，不擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 記錄與報(bào)告：

- 妥善記錄每次操作的參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，以便分析優(yōu)化。

- 發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希皶r(shí)填寫(xiě)報(bào)告，上報(bào)管理層。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工藝條件靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必保持警惕，遵循“安全第一”的原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

結(jié)晶罐安全操作規(guī)程范文

1．目的

通過(guò)建立結(jié)晶罐安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，規(guī)范其操作程序，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于帶擺線針減速機(jī)及攪拌結(jié)晶罐的維護(hù)保養(yǎng)。

3．職責(zé)

3．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織制定。

3．2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。

4．內(nèi)容

4．1結(jié)構(gòu)、性能

4．1．1結(jié)構(gòu)

主要有罐體、攪拌裝置、傳動(dòng)機(jī)件（擺線針減速機(jī)）等組成。

4．1．2性能

筒體容積3.5m3； 攪拌速度63r/min；電機(jī)功率：5.5kw；材質(zhì)：不銹鋼

4．2原理、用途

4．2．1原理

通過(guò)攪拌作用，使料液與氨水混合均勻，達(dá)到結(jié)晶目的。

4．2．2用途

用于土霉素結(jié)晶。

4．3操作

4．3．1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4．3．1．1檢查設(shè)備各聯(lián)接件是否松動(dòng)。

4．3．1．2擺線針減速機(jī)油位是否符合要求。

4．3．1．3檢查電控裝置是否完好。

4．3．1．4檢查管道有無(wú)泄漏。

4．3．2開(kāi)機(jī)使用

4．3．2．1開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，檢查攪拌及擺線針減速機(jī)有無(wú)異常響聲。

4．3．2．2罐體是否平穩(wěn)，罐身有無(wú)異常振動(dòng)。

4．3．2．3密封是否完好。

4．3．2．4以上檢查無(wú)異常，操作人員按結(jié)晶崗位sop開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4．3．3停機(jī)

結(jié)晶工作完畢后，停攪拌并關(guān)閉電源。

4．4安全注意事項(xiàng)

4．4．1操作人員必須掌握本規(guī)程熟知安全注意事項(xiàng)，否則不準(zhǔn)操作本機(jī)。

4．4．2進(jìn)罐檢修時(shí)應(yīng)徹底將罐內(nèi)氣體排除，罐外必須有人監(jiān)護(hù)。

4．4．3進(jìn)罐前要通知電工斷電，并掛警示牌，檢修完畢，通知電工送電。

4．4．4如需動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火許可證。

4．4．5罐內(nèi)作業(yè)要塔設(shè)腳手架并系好安全帶。

4．5維護(hù)保養(yǎng)

4．5．1擺線針減速機(jī)要按時(shí)加油，油位要符合規(guī)定達(dá)油窗2/3。

4．5．2軸承溫度是否正常，通常不超過(guò)70℃。

4．5．3螺栓有無(wú)松動(dòng)。

4．5．4密封是否泄漏，密封面磨損程度是否超過(guò)要求。

4．5．5電動(dòng)機(jī)是否超過(guò)正常溫度，通常不得超過(guò)90℃。

4．5．6檢查主軸和攪拌系統(tǒng)及軸瓦磨損情況。

4．6常見(jiàn)故障及處理方法