燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程油爐

有哪些

燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程

燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐是一種高效、節(jié)能的供熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、紡織、食品等多個(gè)行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 爐前準(zhǔn)備：檢查燃?xì)夤艿朗欠裾?，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確，熱載體油位是否適宜。

2. 啟動(dòng)步驟：開(kāi)啟循環(huán)泵，確保系統(tǒng)內(nèi)熱載體循環(huán)暢通；點(diǎn)燃燃燒器，調(diào)整火焰至穩(wěn)定狀態(tài)；逐步提升熱載體溫度，直至達(dá)到工藝需求。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查熱載體油溫、壓力，觀(guān)察燃燒情況，確保無(wú)異常煙氣排放。

4. 故障處理：如遇故障，應(yīng)立即停爐，排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

5. 停爐操作：先降低負(fù)荷，待爐膛溫度降至安全范圍后，關(guān)閉燃燒器，最后關(guān)閉循環(huán)泵。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理燃燒器積灰，檢查管道密封性，更換磨損部件。

目的和意義

燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)要求，確保員工的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備原理和應(yīng)急處理方法。

2. 燃燒過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)爐門(mén)或通風(fēng)口，以防回火。

3. 熱載體泄漏時(shí)，嚴(yán)禁明火接觸，應(yīng)迅速切斷燃?xì)庠?，啟?dòng)應(yīng)急措施。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，不得私自拆修。

5. 在高熱載體溫度下，避免皮膚直接接觸，防止?fàn)C傷。

6. 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免燃?xì)夥e聚，形成安全隱患。

7. 緊急情況下，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，但具體情況可能因設(shè)備型號(hào)、環(huán)境條件等因素略有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終將安全放在首位。

燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程油爐范文

一、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐參數(shù)

1.燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：yyw-1800q?? 額定熱功率：1800kw?? 額定工作壓力：1.0mpa

額定出油口溫度：300℃

2.導(dǎo)熱油的確定

2.1導(dǎo)熱油的確定首先應(yīng)考慮工藝濕度要求及導(dǎo)熱油最高允許使用溫度之間的關(guān)系，導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此，選擇導(dǎo)熱油最高允許使用溫度應(yīng)比工藝需用的主流體最高工作溫度高出10℃-15℃。其次選擇導(dǎo)熱油應(yīng)考慮導(dǎo)熱油性能特點(diǎn)，包括密度、粘度、閃點(diǎn)、酸值、殘?zhí)考梆s份等，同時(shí)還應(yīng)考慮溫度與導(dǎo)熱油的比熱、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)的關(guān)系。

2.2導(dǎo)熱油失效的判別：

導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用，其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化，它的變化是不可逆的，在超溫條件下運(yùn)行，品質(zhì)劣變加速。因此，定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析(最長(zhǎng)不得超過(guò)一年)，要著重控制和觀(guān)察分析以下幾項(xiàng)指標(biāo)：

①酸值(mgkoh/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起重視(按gb264方法測(cè)定)

②粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視(按gb265方法測(cè)定)

③閃點(diǎn)變化達(dá)到20%以上時(shí)應(yīng)引起重視(按gb267方法測(cè)定)

④殘?zhí)?w%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視(按gb268方法測(cè)定)

當(dāng)分析導(dǎo)熱油上述指標(biāo)時(shí)，不能孤立地看其中的某一項(xiàng)，但有兩項(xiàng)以上指標(biāo)不合格時(shí)，該導(dǎo)熱油應(yīng)給予更換或再生。

二、開(kāi)機(jī)前檢查工作

1. 檢查燃?xì)馐欠裼袣?，調(diào)壓閥門(mén)是否開(kāi)啟，高壓閥開(kāi)啟后觀(guān)察高壓壓力表數(shù)值是否正常。

2. 檢查燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐壓力控制儀表指針是否在零位，溫度計(jì)指針是否在常溫狀態(tài)，流量計(jì)儀表顯示是否在零位，電動(dòng)閥控制儀表顯示是否在零位。

3. 檢查燃燒器、熱媒泵無(wú)異常。

三、冷態(tài)開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 打開(kāi)燃燒器控制柜總開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟燃燒器電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)燃燒器電源指示燈亮，打開(kāi)燃燒機(jī)供氣閥進(jìn)行供氣。

2. 開(kāi)啟鍋爐控制柜主電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。開(kāi)啟控制柜電源開(kāi)關(guān)，觀(guān)察顯示器上有無(wú)報(bào)警顯示。如出現(xiàn)（極限低油位報(bào)警），并發(fā)出“滴滴”報(bào)警聲，這說(shuō)明膨脹槽油位低，開(kāi)啟控制柜上面的注油泵開(kāi)關(guān)（用手動(dòng)控制），此時(shí)油泵工作指示燈亮，開(kāi)始向膨脹槽注油。當(dāng)顯示器上液位高于低液位報(bào)警數(shù)后，報(bào)警聲消失。將液位打到膨脹罐1/3處后，可關(guān)閉注油泵，使注油泵停止工作，在關(guān)閉注油閥門(mén)，注油完成。

3. 開(kāi)啟1號(hào)循環(huán)泵進(jìn)出口閥，關(guān)閉2號(hào)循環(huán)油泵進(jìn)出口閥門(mén)（如啟用2號(hào)循環(huán)油泵，反之）。把循環(huán)油泵控制開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)開(kāi)啟狀態(tài)，循環(huán)油泵開(kāi)啟。這時(shí)流量計(jì)開(kāi)始計(jì)量、進(jìn)出口壓力表、壓力變送控制器開(kāi)始顯示管道壓力。運(yùn)行10分鐘后壓力表指示平穩(wěn)，可進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。

四、點(diǎn)火啟動(dòng)

1. 開(kāi)啟控制器“啟/?！卑存I，1分鐘后燃燒器開(kāi)始對(duì)導(dǎo)熱油爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)吹風(fēng)，30秒后燃燒機(jī)點(diǎn)火開(kāi)始大火燃燒。

2. 根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度，加熱爐能自動(dòng)跟蹤這一溫度控制點(diǎn)，保證出口油溫在設(shè)定點(diǎn)穩(wěn)定供熱。用熱設(shè)備負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，燃燒機(jī)能自動(dòng)跟蹤控制，通過(guò)大小火和風(fēng)門(mén)開(kāi)度的控制，以保證最佳狀態(tài)。

五、溫度調(diào)節(jié)

（一）內(nèi)部負(fù)荷調(diào)節(jié)值設(shè)定（中間值溫度）：

1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標(biāo)移至params &display（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller（當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param（當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到setpointw1（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上有溫度顯示，按select（上、下）鍵進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

6.當(dāng)前頁(yè)面有兩個(gè)值上值為系統(tǒng)當(dāng)前值，下值為調(diào)節(jié)值。當(dāng)設(shè)定好溫度后，按enter鍵確認(rèn)，等上值變成和下值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。

（二）動(dòng)啟動(dòng)溫度設(shè)定（啟爐溫度）：

1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標(biāo)移至params &display（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller（當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param（當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到sd_modon（當(dāng)前頁(yè)面第六個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上會(huì)出現(xiàn)上中下三組數(shù)值，上值為系統(tǒng)當(dāng)前值（百分?jǐn)?shù) %），中值為調(diào)節(jié)值（百分?jǐn)?shù) %），下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動(dòng)而變動(dòng)。

6.當(dāng)設(shè)定好調(diào)節(jié)值后，按enter鍵確認(rèn)，等上值變成和中值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。

注：當(dāng)前頁(yè)面中上值和中值的百分?jǐn)?shù)（%）均為負(fù)數(shù)（-）。

（三）自動(dòng)停爐溫度設(shè)定（停爐溫度）：

1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標(biāo)移至params &display（當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller（當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param（當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到sd_modoff（當(dāng)前頁(yè)面第七個(gè)），按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上會(huì)出現(xiàn)上中下三組數(shù)值，上值為系統(tǒng)當(dāng)前值（百分?jǐn)?shù) %），中值為調(diào)節(jié)值（百分?jǐn)?shù) %），下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動(dòng)而變動(dòng)。

6.當(dāng)設(shè)定好調(diào)節(jié)值后，按enter鍵確認(rèn)，等上值變成和中值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。

注：當(dāng)前頁(yè)面中上值和中值的百分?jǐn)?shù)（%）均為正數(shù)。

六、正常停爐

1. 按控制臺(tái)操作面板上面的“啟/停”按鍵，使燃燒機(jī)停止工作。

2. 關(guān)閉天燃?xì)夤艿莱隹谇蜷y，切斷燃?xì)狻?/p>

3. 待油溫降到100℃以下時(shí)關(guān)閉鍋爐控制臺(tái)上面的循環(huán)油泵控制開(kāi)關(guān)。

七、緊急停爐

1. 當(dāng)因停電或兩臺(tái)循環(huán)油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐，此時(shí)由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升，在很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)額定值，這時(shí)迅速打開(kāi)冷熱油置換閥門(mén)，使冷油通過(guò)油氣分離器、爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi)，以免導(dǎo)熱油結(jié)焦。

2. 關(guān)閉燃燒機(jī)進(jìn)氣閥門(mén),緩慢打開(kāi)熱油泵排泄閥，使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。

3. 不能將膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油放空，防止進(jìn)入熱油管道。

八、導(dǎo)熱油取樣

1. 首先開(kāi)啟閥門(mén)向?qū)嵊腿悠骼锩孀M(mǎn)油。

2. 打開(kāi)取樣閥門(mén)取出導(dǎo)熱油進(jìn)行化驗(yàn)，取樣完畢后關(guān)閉取樣閥。

3. 打開(kāi)取樣器底部閥把油放掉。（取樣一年一次）

九、爐內(nèi)燃燒情況

1. 通過(guò)爐體觀(guān)火孔察看爐內(nèi)燃燒情況，二段火顏色為淡藍(lán)色發(fā)黃頭 ，一段火顏色為淡黃色發(fā)藍(lán)頭。通過(guò)燃燒機(jī)觀(guān)火也察看穩(wěn)焰盤(pán)，出火應(yīng)均勻顏色為淡藍(lán)色。如爐內(nèi)出現(xiàn)異常燃燒，外排煙囪冒黑煙應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，打開(kāi)熄火裝置。

十、安全報(bào)警保護(hù)裝置

1. 熱油進(jìn)出口超壓報(bào)警：當(dāng)熱油進(jìn)出口壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉燃燒機(jī)電腦控制器并發(fā)出聲音報(bào)警。

2. 熱油出口超溫報(bào)警：當(dāng)熱油出口溫度超過(guò)設(shè)定值或達(dá)到報(bào)警溫度時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉燃燒機(jī)電腦控制器并發(fā)出聲音報(bào)警。

3. 超壓旁路自動(dòng)開(kāi)啟保護(hù)裝置：當(dāng)出油口壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開(kāi)啟旁路進(jìn)行減壓循環(huán)。 鍋爐控制柜上發(fā)出報(bào)警。

4. 安全閥保護(hù)裝置：當(dāng)出油口壓力超過(guò)0.65mpa時(shí)，安全閥開(kāi)啟向儲(chǔ)油槽內(nèi)泄油減壓。

5. 燃?xì)馇穳?、斷氣保護(hù)裝置：當(dāng)燃?xì)夤苈烦霈F(xiàn)欠壓和斷氣時(shí)，燃燒機(jī)自動(dòng)停機(jī)同時(shí)燃?xì)怆妱?dòng)截止閥關(guān)閉。鍋爐控制柜上發(fā)出報(bào)警。

6. 低油位保護(hù)裝置：當(dāng)膨脹槽油位降低或系統(tǒng)缺油時(shí)，鍋爐控制柜發(fā)出聲音報(bào)警。

7. 流量監(jiān)測(cè)裝置：監(jiān)測(cè)循環(huán)系統(tǒng)流量。

十一、注意事項(xiàng)與設(shè)備維護(hù)

1. 導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)工作、冷卻時(shí)，循環(huán)油泵不能停運(yùn)。如一臺(tái)循環(huán)油泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開(kāi)啟另一臺(tái)循環(huán)油泵的進(jìn)出口閥門(mén)（要求全開(kāi)啟），關(guān)閉原用油泵的進(jìn)出口閥門(mén)后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)油泵。并上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和維修人員。

2. 高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。關(guān)閉用熱設(shè)備進(jìn)出油口閥門(mén)時(shí)要先打開(kāi)旁路。

3. 循環(huán)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。

4. 正常工作時(shí)膨脹罐導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，低位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

5. 緊急停爐時(shí)，不得用熱水沖澆爐膛。

6. 正常停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)循環(huán)油泵方可停運(yùn)。

7. 循環(huán)油泵應(yīng)交替使用，每月更換一次。

8. 燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)保持干凈，防止異物被吸入燃燒機(jī)內(nèi)損壞設(shè)備。

9. 每天應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、控制柜顯示器參數(shù)是否正常。系統(tǒng)管道、儀表接口有無(wú)漏油。

10. 每天檢查爐內(nèi)燃燒是否正常，保持觀(guān)火孔干凈。

11. 每天應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。

12. 保持設(shè)備清潔。

第2篇 油爐燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐操作規(guī)程

一、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐參數(shù)

1.燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào):yyw-1800q 額定熱功率:1800kw 額定工作壓力:1.0mpa

額定出油口溫度:300℃

2.導(dǎo)熱油的確定

2.1導(dǎo)熱油的確定首先應(yīng)考慮工藝濕度要求及導(dǎo)熱油最高允許使用溫度之間的關(guān)系,導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用,因此,選擇導(dǎo)熱油最高允許使用溫度應(yīng)比工藝需用的主流體最高工作溫度高出10℃-15℃。其次選擇導(dǎo)熱油應(yīng)考慮導(dǎo)熱油性能特點(diǎn),包括密度、粘度、閃點(diǎn)、酸值、殘?zhí)考梆s份等,同時(shí)還應(yīng)考慮溫度與導(dǎo)熱油的比熱、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)的關(guān)系。

2.2導(dǎo)熱油失效的判別:

導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用,其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化,它的變化是不可逆的,在超溫條件下運(yùn)行,品質(zhì)劣變加速。因此,定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析(最長(zhǎng)不得超過(guò)一年),要著重控制和觀(guān)察分析以下幾項(xiàng)指標(biāo):

①酸值(mgkoh/g)達(dá)到0.5時(shí)應(yīng)引起重視(按gb264方法測(cè)定)

②粘度變化達(dá)到15%時(shí)應(yīng)引起重視(按gb265方法測(cè)定)

③閃點(diǎn)變化達(dá)到20%以上時(shí)應(yīng)引起重視(按gb267方法測(cè)定)

④殘?zhí)?w%)達(dá)到1.5時(shí)應(yīng)引起重視(按gb268方法測(cè)定)

當(dāng)分析導(dǎo)熱油上述指標(biāo)時(shí),不能孤立地看其中的某一項(xiàng),但有兩項(xiàng)以上指標(biāo)不合格時(shí),該導(dǎo)熱油應(yīng)給予更換或再生。

二、開(kāi)機(jī)前檢查工作

1. 檢查燃?xì)馐欠裼袣?調(diào)壓閥門(mén)是否開(kāi)啟,高壓閥開(kāi)啟后觀(guān)察高壓壓力表數(shù)值是否正常。

2. 檢查燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐壓力控制儀表指針是否在零位,溫度計(jì)指針是否在常溫狀態(tài),流量計(jì)儀表顯示是否在零位,電動(dòng)閥控制儀表顯示是否在零位。

3. 檢查燃燒器、熱媒泵無(wú)異常。

三、冷態(tài)開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 打開(kāi)燃燒器控制柜總開(kāi)關(guān),開(kāi)啟燃燒器電源開(kāi)關(guān),這時(shí)燃燒器電源指示燈亮,打開(kāi)燃燒機(jī)供氣閥進(jìn)行供氣。

2. 開(kāi)啟鍋爐控制柜主電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。開(kāi)啟控制柜電源開(kāi)關(guān),觀(guān)察顯示器上有無(wú)報(bào)警顯示。如出現(xiàn)(極限低油位報(bào)警),并發(fā)出“滴滴”報(bào)警聲,這說(shuō)明膨脹槽油位低,開(kāi)啟控制柜上面的注油泵開(kāi)關(guān)(用手動(dòng)控制),此時(shí)油泵工作指示燈亮,開(kāi)始向膨脹槽注油。當(dāng)顯示器上液位高于低液位報(bào)警數(shù)后,報(bào)警聲消失。將液位打到膨脹罐1/3處后,可關(guān)閉注油泵,使注油泵停止工作,在關(guān)閉注油閥門(mén),注油完成。

3. 開(kāi)啟1號(hào)循環(huán)泵進(jìn)出口閥,關(guān)閉2號(hào)循環(huán)油泵進(jìn)出口閥門(mén)(如啟用2號(hào)循環(huán)油泵,反之)。把循環(huán)油泵控制開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)開(kāi)啟狀態(tài),循環(huán)油泵開(kāi)啟。這時(shí)流量計(jì)開(kāi)始計(jì)量、進(jìn)出口壓力表、壓力變送控制器開(kāi)始顯示管道壓力。運(yùn)行10分鐘后壓力表指示平穩(wěn),可進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。

四、點(diǎn)火啟動(dòng)

1. 開(kāi)啟控制器“啟/停”按鍵,1分鐘后燃燒器開(kāi)始對(duì)導(dǎo)熱油爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)吹風(fēng),30秒后燃燒機(jī)點(diǎn)火開(kāi)始大火燃燒。

2. 根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度,加熱爐能自動(dòng)跟蹤這一溫度控制點(diǎn),保證出口油溫在設(shè)定點(diǎn)穩(wěn)定供熱。用熱設(shè)備負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),燃燒機(jī)能自動(dòng)跟蹤控制,通過(guò)大小火和風(fēng)門(mén)開(kāi)度的控制,以保證最佳狀態(tài)。

五、溫度調(diào)節(jié)

(一)內(nèi)部負(fù)荷調(diào)節(jié)值設(shè)定(中間值溫度):

1. 按esc鍵,直到看到operationalstat后,在按select(下)鍵,將光標(biāo)移至params &display(當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller(當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param(當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到setpointw1(當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上有溫度顯示,按select(上、下)鍵進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

6.當(dāng)前頁(yè)面有兩個(gè)值上值為系統(tǒng)當(dāng)前值,下值為調(diào)節(jié)值。當(dāng)設(shè)定好溫度后,按enter鍵確認(rèn),等上值變成和下值一樣的數(shù)值后,可esc鍵退出。

(二)動(dòng)啟動(dòng)溫度設(shè)定(啟爐溫度):

1. 按esc鍵,直到看到operationalstat后,在按select(下)鍵,將光標(biāo)移至params &display(當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller(當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param(當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到sd_modon(當(dāng)前頁(yè)面第六個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上會(huì)出現(xiàn)上中下三組數(shù)值,上值為系統(tǒng)當(dāng)前值(百分?jǐn)?shù) %),中值為調(diào)節(jié)值(百分?jǐn)?shù) %),下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動(dòng)而變動(dòng)。

6.當(dāng)設(shè)定好調(diào)節(jié)值后,按enter鍵確認(rèn),等上值變成和中值一樣的數(shù)值后,可esc鍵退出。

注:當(dāng)前頁(yè)面中上值和中值的百分?jǐn)?shù)(%)均為負(fù)數(shù)(-)。

(三)自動(dòng)停爐溫度設(shè)定(停爐溫度):

1. 按esc鍵,直到看到operationalstat后,在按select(下)鍵,將光標(biāo)移至params &display(當(dāng)前頁(yè)面第四個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

2.找到loadcontroller(當(dāng)前頁(yè)面第三個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

3.在controller-param(當(dāng)前頁(yè)面第一個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

4.找到sd_modoff(當(dāng)前頁(yè)面第七個(gè)),按enter鍵確認(rèn)進(jìn)入。

5.顯示器上會(huì)出現(xiàn)上中下三組數(shù)值,上值為系統(tǒng)當(dāng)前值(百分?jǐn)?shù) %),中值為調(diào)節(jié)值(百分?jǐn)?shù) %),下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動(dòng)而變動(dòng)。

6.當(dāng)設(shè)定好調(diào)節(jié)值后,按enter鍵確認(rèn),等上值變成和中值一樣的數(shù)值后,可esc鍵退出。

注:當(dāng)前頁(yè)面中上值和中值的百分?jǐn)?shù)(%)均為正數(shù)。

六、正常停爐

1. 按控制臺(tái)操作面板上面的“啟/?！卑存I,使燃燒機(jī)停止工作。

2. 關(guān)閉天燃?xì)夤艿莱隹谇蜷y,切斷燃?xì)狻?/p>

3. 待油溫降到100℃以下時(shí)關(guān)閉鍋爐控制臺(tái)上面的循環(huán)油泵控制開(kāi)關(guān)。

七、緊急停爐

1. 當(dāng)因停電或兩臺(tái)循環(huán)油泵出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停爐,此時(shí)由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會(huì)急劇上升,在很短的時(shí)間內(nèi)超過(guò)額定值,這時(shí)迅速打開(kāi)冷熱油置換閥門(mén),使冷油通過(guò)油氣分離器、爐管放入儲(chǔ)油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦。

2. 關(guān)閉燃燒機(jī)進(jìn)氣閥門(mén),緩慢打開(kāi)熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲(chǔ)油槽。

3. 不能將膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油放空,防止進(jìn)入熱油管道。

八、導(dǎo)熱油取樣

1. 首先開(kāi)啟閥門(mén)向?qū)嵊腿悠骼锩孀M(mǎn)油。

2. 打開(kāi)取樣閥門(mén)取出導(dǎo)熱油進(jìn)行化驗(yàn),取樣完畢后關(guān)閉取樣閥。

3. 打開(kāi)取樣器底部閥把油放掉。(取樣一年一次)

九、爐內(nèi)燃燒情況

1. 通過(guò)爐體觀(guān)火孔察看爐內(nèi)燃燒情況,二段火顏色為淡藍(lán)色發(fā)黃頭 ,一段火顏色為淡黃色發(fā)藍(lán)頭。通過(guò)燃燒機(jī)觀(guān)火也察看穩(wěn)焰盤(pán),出火應(yīng)均勻顏色為淡藍(lán)色。如爐內(nèi)出現(xiàn)異常燃燒,外排煙囪冒黑煙應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)熄火裝置。

十、安全報(bào)警保護(hù)裝置

1. 熱油進(jìn)出口超壓報(bào)警:當(dāng)熱油進(jìn)出口壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),自動(dòng)關(guān)閉燃燒機(jī)電腦控制器并發(fā)出聲音報(bào)警。

2. 熱油出口超溫報(bào)警:當(dāng)熱油出口溫度超過(guò)設(shè)定值或達(dá)到報(bào)警溫度時(shí),自動(dòng)關(guān)閉燃燒機(jī)電腦控制器并發(fā)出聲音報(bào)警。

3. 超壓旁路自動(dòng)開(kāi)啟保護(hù)裝置:當(dāng)出油口壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開(kāi)啟旁路進(jìn)行減壓循環(huán)。 鍋爐控制柜上發(fā)出報(bào)警。

4. 安全閥保護(hù)裝置:當(dāng)出油口壓力超過(guò)0.65mpa時(shí),安全閥開(kāi)啟向儲(chǔ)油槽內(nèi)泄油減壓。

5. 燃?xì)馇穳?、斷氣保護(hù)裝置:當(dāng)燃?xì)夤苈烦霈F(xiàn)欠壓和斷氣時(shí),燃燒機(jī)自動(dòng)停機(jī)同時(shí)燃?xì)怆妱?dòng)截止閥關(guān)閉。鍋爐控制柜上發(fā)出報(bào)警。

6. 低油位保護(hù)裝置:當(dāng)膨脹槽油位降低或系統(tǒng)缺油時(shí),鍋爐控制柜發(fā)出聲音報(bào)警。

7. 流量監(jiān)測(cè)裝置:監(jiān)測(cè)循環(huán)系統(tǒng)流量。

十一、注意事項(xiàng)與設(shè)備維護(hù)

1. 導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)工作、冷卻時(shí),循環(huán)油泵不能停運(yùn)。如一臺(tái)循環(huán)油泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開(kāi)啟另一臺(tái)循環(huán)油泵的進(jìn)出口閥門(mén)(要求全開(kāi)啟),關(guān)閉原用油泵的進(jìn)出口閥門(mén)后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)油泵。并上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和維修人員。

2. 高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。關(guān)閉用熱設(shè)備進(jìn)出油口閥門(mén)時(shí)要先打開(kāi)旁路。

3. 循環(huán)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。

4. 正常工作時(shí)膨脹罐導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,低位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

5. 緊急停爐時(shí),不得用熱水沖澆爐膛。

6. 正常停爐時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)循環(huán)油泵方可停運(yùn)。

7. 循環(huán)油泵應(yīng)交替使用,每月更換一次。

8. 燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)保持干凈,防止異物被吸入燃燒機(jī)內(nèi)損壞設(shè)備。

9. 每天應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、控制柜顯示器參數(shù)是否正常。系統(tǒng)管道、儀表接口有無(wú)漏油。

10. 每天檢查爐內(nèi)燃燒是否正常,保持觀(guān)火孔干凈。

11. 每天應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。

12. 保持設(shè)備清潔。