工貿(mào)企業(yè)高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 爐體預(yù)熱與升溫

3. 裝載物料

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 冷卻與卸料

6. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用高溫井式電阻爐過(guò)程中，能夠遵循正確的操作步驟，防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 檢查電阻爐的電源線路是否完好，接地是否牢固。

- 確認(rèn)控制面板各開(kāi)關(guān)、儀表指示正常，無(wú)破損或異常。

- 開(kāi)啟前，需確認(rèn)爐門(mén)關(guān)閉緊密，防止熱量外泄。

2. 爐體預(yù)熱與升溫：

- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的升溫速率進(jìn)行，避免驟然升溫導(dǎo)致?tīng)t體損傷。

- 監(jiān)控溫度變化，確保溫度均勻上升，防止局部過(guò)熱。

3. 裝載物料：

- 物料應(yīng)均勻分布在爐體內(nèi)，避免堆積或接觸爐壁。

- 確保物料無(wú)油脂或其他易燃物殘留，防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 運(yùn)行期間，不得離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意溫度、壓力等參數(shù)變化。

- 如遇異常情況，立即停止運(yùn)行，按應(yīng)急程序處理。

5. 冷卻與卸料：

- 爐體冷卻需按照規(guī)定速度進(jìn)行，不可快速冷卻以防損壞爐體。

- 卸料時(shí)，待爐溫降至安全范圍后方可開(kāi)啟爐門(mén)，防止?fàn)C傷。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理爐膛內(nèi)殘留物，保持爐體清潔。

- 檢查爐門(mén)密封性，如有磨損及時(shí)更換。

- 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

請(qǐng)注意，操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，遇到不明情況及時(shí)咨詢專業(yè)人員，切勿盲目操作。務(wù)必遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

工貿(mào)企業(yè)高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程范文

1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)高溫井式電阻爐的操作與安全操作。

3.管理容

3.1操作程

3.1.1設(shè)備檢查：開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。

3.1.1.1檢查液壓站池位及管路應(yīng)正常，然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩禍應(yīng)無(wú)燒裂或嚴(yán)重變形。

3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。

3.1.1.3風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

3.1.1.4測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。

3.1.2爐子啟動(dòng)：

3.1.2.1經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無(wú)任何隱患和問(wèn)題后，打開(kāi)控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開(kāi)關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。

3.1.2.2操作人員要堅(jiān)持做好升溫過(guò)程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。

3.1.3裝爐：

3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、標(biāo)直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行牟穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐騰中的支承平座架上。

3.1.3.2若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。

3.1.3.3為了防止工件在加熱時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂珊酸酒精飽和溶液?；蛟诠ぜb爐后，待爐溫達(dá)到800℃時(shí)，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護(hù)氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。

3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。

3.1.3.5運(yùn)行中：

3.1.3.5.1若風(fēng)扇振動(dòng)過(guò)大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來(lái)減少振動(dòng)。

3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。

3.1.3.6出爐：若爐子有通入保護(hù)氣氛，在開(kāi)爐蓋前，應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護(hù)氣氛開(kāi)關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開(kāi)啟爐蓋。

3.1.3.6.1關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.3.6.2打開(kāi)爐蓋，使用行牟將洋火支架穩(wěn)、準(zhǔn)地吊出移入洋火池槽中進(jìn)行冷卻。