- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備： 1.1 確保儲存醇基燃料的容器密封良好，無泄漏。 1.2 使用前檢查燃料泵、管道、閥門是否正常，無堵塞或損壞。 1.3 安裝適當(dāng)?shù)姆辣O(shè)備和滅火器材，如滅火器、靜電接地設(shè)施。
2. 加注操作： 2.1 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，避免燃油蒸汽積聚。 2.2 使用專用工具，避免直接接觸皮膚，防止凍傷或化學(xué)灼傷。 2.3 加注時應(yīng)緩慢，避免濺溢，禁止吸煙或附近有明火。
3. 使用過程： 3.1 啟動前，檢查燃燒器是否正常，確保所有連接部位無松動。 3.2 運行中定期檢查燃料供應(yīng)情況，避免燃料中斷。 3.3 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或煙霧，立即停止運行，排查原因。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期清理燃燒器，防止積碳影響效率。 4.2 儲存容器應(yīng)定期檢查，防止銹蝕，確保其密閉性。 4.3 停用后，關(guān)閉所有閥門，排空管道內(nèi)剩余燃料。
目的和意義
本規(guī)程的實施旨在確保醇基燃料的使用安全，減少因操作不當(dāng)造成的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)人員生命安全和財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，提高能源利用效率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 培訓(xùn)員工正確使用和處理醇基燃料，了解其性質(zhì)和危險性。
2. 設(shè)立警示標(biāo)識，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離燃料儲存區(qū)域。
3. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應(yīng)。
4. 不得擅自改變設(shè)備設(shè)置，避免破壞原有安全防護(hù)措施。
5. 對于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并視情況給予相應(yīng)處罰。
請注意，遵守本規(guī)程是每位員工的責(zé)任，只有通過大家的共同努力，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手，確保醇基燃料的使用既環(huán)保又安全。
醇基燃料生物醇油使用安全操作規(guī)程終范文
第一條 為進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)所屬各單位使用、貯存醇基燃料，加強(qiáng)對醇基燃料的安全管理，預(yù)防和杜絕生產(chǎn)安全事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全，結(jié)合公司實際，特制定本規(guī)程。
第二條 醇基燃料僅限于集團(tuán)所屬各單位職工食堂的使用和儲存。
本操作規(guī)程中涉及到的醇基燃料（生物醇油）是以甲醇等醇類為主要原料，按特定的工藝流程，經(jīng)科學(xué)設(shè)計合理改性的一種高清潔新型液體燃料。可替代液化氣、煤油、柴油等用于餐飲或工業(yè)鍋爐等等。
第三條 醇基燃料入廠前的安全檢查
（一）運輸?shù)钠囻{駛員、押運員必須持有危險化學(xué)品運輸及押運許可證；
（二）運輸車必須保證車況良好，罐體應(yīng)與車體固定牢靠；
（三）罐體外表無明顯變形和損壞、并裝有除靜電、阻火器等相應(yīng)的安全裝置；
（四）安全閥在檢驗合格周期內(nèi)；
第四條 醇基燃料裝卸時注意事項
（一）在裝卸時要仔細(xì)檢查儲罐液位的變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停下裝卸泵，關(guān)閉泵出口閥，關(guān)閉槽車的緊急切斷閥，準(zhǔn)確排除異常故障；
（二）卸車完成后，立即關(guān)閉裝卸泵出口閥，停泵，關(guān)閉輸出閥，拆下快裝接頭放入接裝桶，防止燃料噴灑；
（三）卸車完成后，現(xiàn)場管理人員要認(rèn)真填寫充裝記錄、日期、單位、車號、容積及充裝人；
第五條 醇基燃料貯存時注意事項
用于臨時性存儲的醇基燃料簡易庫房，在搭建時應(yīng)考慮以下幾個方面的內(nèi)容：
（一）庫房的材料應(yīng)選用防火材料；
（二）庫房內(nèi)應(yīng)保證陰涼、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。因此，庫房應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)的引風(fēng)機(jī)，在環(huán)境溫度高時，應(yīng)定期對庫房進(jìn)行換風(fēng)；
（三）庫房周邊10米范圍內(nèi)避免靜電的產(chǎn)生；
（四）庫房內(nèi)設(shè)置防爆照明設(shè)施；
（五）建立定期巡檢制度，對庫房內(nèi)使用可燃?xì)怏w檢測儀檢查是否有泄漏，同時對桶進(jìn)行外觀檢查，并檢查庫房內(nèi)的溫度、通風(fēng)情況；
（六）庫房內(nèi)配置足夠數(shù)量的滅火器或消防栓；
第六條 醇基燃料使用安全操作規(guī)則
（一）點火前，打開燃料箱開關(guān)并檢查開關(guān)及管路有無漏液現(xiàn)象；
（二）點燃引火棒再打開燃燒器開關(guān)；
（三）燃料流入燃燒器內(nèi)開始點火，燃料流入不宜過多；
（四）燃料引燃后逐步增加鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量并調(diào)節(jié)油閥，風(fēng)和燃料要匹配，調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)使用；
（五）根據(jù)實際需要隨時調(diào)控火勢，調(diào)控時應(yīng)當(dāng)穩(wěn)火慢調(diào)，切勿大動作旋動油閥開關(guān)，以便節(jié)省燃料；
（六）使用結(jié)束后要先關(guān)閉油閥，待灶頭內(nèi)的燃料基本燃燒殆盡，然后在關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，以防止燃料逆流發(fā)生串燒或外溢；
第七條 醇基燃料安全使用注意事項
（一）燃料箱要遠(yuǎn)離火源，要有防火措施；
（二）本產(chǎn)品只做燃料使用，嚴(yán)禁食品及其他用途；
（三）在使用過程中不慎濺到眼睛時立即用清水沖洗；
（四）燃料箱及管路進(jìn)行日常檢查防止泄露引發(fā)火災(zāi)；
（五）要求燃料供方定期對燃料箱及管路進(jìn)行檢查及維保工作，并認(rèn)真填寫相關(guān)記錄；
（六）操作空間應(yīng)安裝通風(fēng)裝置保持空氣流通；
（七）如果不慎引發(fā)火災(zāi)，應(yīng)先關(guān)閉室內(nèi)油路開關(guān)，斷開電源（防止電擊），用水（醇基燃料用水可以稀釋）或干粉滅火自救。如果無法關(guān)閉室內(nèi)油路開關(guān)，可到室外燃料儲放容器處關(guān)閉總開關(guān)，防止事故擴(kuò)大。
第八條 急救措施
（一）皮膚接觸：直接用大量清水沖洗皮膚，最好淋浴。在沖洗過程中脫掉弄臟的衣服，如果起泡或出現(xiàn)紅斑就需請求醫(yī)生治療；
（二）眼睛接觸：若不慎濺入眼中，立即大量清水沖冼，并睜著眼睛直接在清水中浸泡至少15分鐘，緊急求醫(yī)；
（三）吸入：脫離受污染環(huán)境，保持溫暖并靜養(yǎng)。呼吸困難時要輸氧。如果人員出現(xiàn)昏迷、呼吸停止及心臟停止跳動，立即給予胸外擠壓起博心臟，并立即撥打120緊急醫(yī)治；
（四）食入：用清水沖洗嘴外部，喝一些冷水或牛奶來緩和影響部位，同時撥打120緊急醫(yī)治；
第九條 存在的風(fēng)險特性
（一）其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂、爆炸的危險。
（二）燃燒易產(chǎn)生有害物質(zhì)（如一氧化碳、二氧化碳 ），通風(fēng)設(shè)施完好；
（三）醇基燃料工作場所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水；
（四）嚴(yán)禁在容器和容器附近切割、刺破、焊接及動火作業(yè)；
第十條 泄漏應(yīng)急處理
（一）如大量泄漏，利用圍堰阻擋其溢出，可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗液排入廢水系統(tǒng)或用沙土、石灰石粉混合，然后收集轉(zhuǎn)移至安全地帶；
（二）如有濺出的危險，就要穿戴pvc或橡膠靴及其它不可滲漏的衣服；
（三）如空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴自給式空氣呼吸器；
第2篇 醇基燃料生物醇油使用安全操作規(guī)程
第一條 為進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)所屬各單位使用、貯存醇基燃料,加強(qiáng)對醇基燃料的安全管理,預(yù)防和杜絕生產(chǎn)安全事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,結(jié)合公司實際,特制定本規(guī)程。
第二條 醇基燃料僅限于集團(tuán)所屬各單位職工食堂的使用和儲存。
本操作規(guī)程中涉及到的醇基燃料(生物醇油)是以甲醇等醇類為主要原料,按特定的工藝流程,經(jīng)科學(xué)設(shè)計合理改性的一種高清潔新型液體燃料?？商娲夯瘹?、煤油、柴油等用于餐飲或工業(yè)鍋爐等等。
第三條 醇基燃料入廠前的安全檢查
(一)運輸?shù)钠囻{駛員、押運員必須持有危險化學(xué)品運輸及押運許可證;
(二)運輸車必須保證車況良好,罐體應(yīng)與車體固定牢靠;
(三)罐體外表無明顯變形和損壞、并裝有除靜電、阻火器等相應(yīng)的安全裝置;
(四)安全閥在檢驗合格周期內(nèi);
第四條 醇基燃料裝卸時注意事項
(一)在裝卸時要仔細(xì)檢查儲罐液位的變化情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停下裝卸泵,關(guān)閉泵出口閥,關(guān)閉槽車的緊急切斷閥,準(zhǔn)確排除異常故障;
(二)卸車完成后,立即關(guān)閉裝卸泵出口閥,停泵,關(guān)閉輸出閥,拆下快裝接頭放入接裝桶,防止燃料噴灑;
(三)卸車完成后,現(xiàn)場管理人員要認(rèn)真填寫充裝記錄、日期、單位、車號、容積及充裝人;
第五條 醇基燃料貯存時注意事項
用于臨時性存儲的醇基燃料簡易庫房,在搭建時應(yīng)考慮以下幾個方面的內(nèi)容:
(一)庫房的材料應(yīng)選用防火材料;
(二)庫房內(nèi)應(yīng)保證陰涼、通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。因此,庫房應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)的引風(fēng)機(jī),在環(huán)境溫度高時,應(yīng)定期對庫房進(jìn)行換風(fēng);
(三)庫房周邊10米范圍內(nèi)避免靜電的產(chǎn)生;
(四)庫房內(nèi)設(shè)置防爆照明設(shè)施;
(五)建立定期巡檢制度,對庫房內(nèi)使用可燃?xì)怏w檢測儀檢查是否有泄漏,同時對桶進(jìn)行外觀檢查,并檢查庫房內(nèi)的溫度、通風(fēng)情況;
(六)庫房內(nèi)配置足夠數(shù)量的滅火器或消防栓;
第六條 醇基燃料使用安全操作規(guī)則
(一)點火前,打開燃料箱開關(guān)并檢查開關(guān)及管路有無漏液現(xiàn)象;
(二)點燃引火棒再打開燃燒器開關(guān);
(三)燃料流入燃燒器內(nèi)開始點火,燃料流入不宜過多;
(四)燃料引燃后逐步增加鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量并調(diào)節(jié)油閥,風(fēng)和燃料要匹配,調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)使用;
(五)根據(jù)實際需要隨時調(diào)控火勢,調(diào)控時應(yīng)當(dāng)穩(wěn)火慢調(diào),切勿大動作旋動油閥開關(guān),以便節(jié)省燃料;
(六)使用結(jié)束后要先關(guān)閉油閥,待灶頭內(nèi)的燃料基本燃燒殆盡,然后在關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),以防止燃料逆流發(fā)生串燒或外溢;
第七條 醇基燃料安全使用注意事項
(一)燃料箱要遠(yuǎn)離火源,要有防火措施;
(二)本產(chǎn)品只做燃料使用,嚴(yán)禁食品及其他用途;
(三)在使用過程中不慎濺到眼睛時立即用清水沖洗;
(四)燃料箱及管路進(jìn)行日常檢查防止泄露引發(fā)火災(zāi);
(五)要求燃料供方定期對燃料箱及管路進(jìn)行檢查及維保工作,并認(rèn)真填寫相關(guān)記錄;
(六)操作空間應(yīng)安裝通風(fēng)裝置保持空氣流通;
(七)如果不慎引發(fā)火災(zāi),應(yīng)先關(guān)閉室內(nèi)油路開關(guān),斷開電源(防止電擊),用水(醇基燃料用水可以稀釋)或干粉滅火自救。如果無法關(guān)閉室內(nèi)油路開關(guān),可到室外燃料儲放容器處關(guān)閉總開關(guān),防止事故擴(kuò)大。
第八條 急救措施
(一)皮膚接觸:直接用大量清水沖洗皮膚,最好淋浴。在沖洗過程中脫掉弄臟的衣服,如果起泡或出現(xiàn)紅斑就需請求醫(yī)生治療;
(二)眼睛接觸:若不慎濺入眼中,立即大量清水沖冼,并睜著眼睛直接在清水中浸泡至少15分鐘,緊急求醫(yī);
(三)吸入:脫離受污染環(huán)境,保持溫暖并靜養(yǎng)。呼吸困難時要輸氧。如果人員出現(xiàn)昏迷、呼吸停止及心臟停止跳動,立即給予胸外擠壓起博心臟,并立即撥打120緊急醫(yī)治;
(四)食入:用清水沖洗嘴外部,喝一些冷水或牛奶來緩和影響部位,同時撥打120緊急醫(yī)治;
第九條 存在的風(fēng)險特性
(一)其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸,若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂、爆炸的危險。
(二)燃燒易產(chǎn)生有害物質(zhì)(如一氧化碳、二氧化碳),通風(fēng)設(shè)施完好;
(三)醇基燃料工作場所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水;
(四)嚴(yán)禁在容器和容器附近切割、刺破、焊接及動火作業(yè);
第十條 泄漏應(yīng)急處理
(一)如大量泄漏,利用圍堰阻擋其溢出,可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗液排入廢水系統(tǒng)或用沙土、石灰石粉混合,然后收集轉(zhuǎn)移至安全地帶;
(二)如有濺出的危險,就要穿戴pvc或橡膠靴及其它不可滲漏的衣服;
(三)如空氣中濃度超標(biāo)時,建議佩戴防毒面具,緊急事態(tài)搶救或撤離時,應(yīng)該佩戴自給式空氣呼吸器;
