內(nèi)襯層壓延聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

內(nèi)襯層壓延聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保層壓機、壓延設(shè)備、冷卻系統(tǒng)及附屬裝置處于正常工作狀態(tài)。

2. 檢查內(nèi)襯材料的質(zhì)量，無破損、無污染，符合生產(chǎn)要求。

3. 安裝合適的模具，確保尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。

二、生產(chǎn)操作流程

1. 啟動冷卻系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備至設(shè)定溫度。

2. 將內(nèi)襯材料送入層壓機，進(jìn)行初步壓制。

3. 連接壓延設(shè)備，啟動聯(lián)動機制，進(jìn)行連續(xù)壓延作業(yè)。

4. 觀察壓延過程，適時調(diào)整速度和壓力，保證內(nèi)襯質(zhì)量。

5. 完成后，切斷內(nèi)襯，進(jìn)行冷卻定型。

三、安全措施

1. 操作人員穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 設(shè)備運行時，禁止身體部位接近運動部件，避免意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。

目的和意義

內(nèi)襯層壓聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保內(nèi)襯產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查和操作步驟，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過合理的工藝控制，提高內(nèi)襯的性能和一致性，滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。

2. 生產(chǎn)過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整以避免質(zhì)量問題。

3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整和維修，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

4. 保持良好的溝通，當(dāng)發(fā)生異常時，迅速通知相關(guān)人員。

5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的內(nèi)襯層壓生產(chǎn)環(huán)境，但實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。

內(nèi)襯層壓延聯(lián)動安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1冷喂料擠出機開機前，檢查機頭是否吻合牢固，喂料口及兩輥壓延機內(nèi)是否有雜物。

2用液壓小車搬運膠托時要輕拿輕放，小心砸腳或車把反彈。

3機頭各部位要按工藝要求加熱到規(guī)定溫度，生產(chǎn)時要小心熱水管道，防止?fàn)C傷。

4型輥更換要專人操作，吊車要遵守吊車安全操作規(guī)程，必須吊牢，多人操作要配合好。

5操作者喂料時不準(zhǔn)戴手，手不準(zhǔn)伸入喂料口，發(fā)現(xiàn)雜物必須停機處理，不能用手去取。

6開機前必須檢查機械、電氣、線路和安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠，剎車是否失靈。

7主機啟動前，要聯(lián)系生產(chǎn)線所有人員注意安全，經(jīng)確認(rèn)無危險后方可開車。

8測量膠片厚度時，要集中精力，防止手卷入壓傷。

9控制系統(tǒng)應(yīng)由專人（主手）操作，經(jīng)常觀察整條線運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

10卷取部位要注意各部位的防護(hù)罩是否符合安全規(guī)定，運行時冷卻輥前后不許有人走動或摸輥。

11開機前檢查吊車是否安全可靠，裝卸卷軸或方杠時，要吊準(zhǔn)、吊穩(wěn)、掛牢，多人操作要注意安全，互相照應(yīng)。

12膠片在運輸帶上引頭時，要有專人操作，身體和部位要離開運輸帶30cm以上，防止卷入。

13在運行中發(fā)現(xiàn)膠片打折、跑偏或出現(xiàn)其它問題，必須停機處理。

14冷喂料擠出機移動輥道應(yīng)無雜物，保證清潔、干凈。

15擠出移出或移進(jìn)時，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入擠出機移動輥道。

第2篇 內(nèi)襯層壓延聯(lián)動:安全技術(shù)操作規(guī)程

1冷喂料擠出機開機前,檢查機頭是否吻合牢固,喂料口及兩輥壓延機內(nèi)是否有雜物。

2用液壓小車搬運膠托時要輕拿輕放,小心砸腳或車把反彈。

3機頭各部位要按工藝要求加熱到規(guī)定溫度,生產(chǎn)時要小心熱水管道,防止?fàn)C傷。

4型輥更換要專人操作,吊車要遵守吊車安全操作規(guī)程,必須吊牢,多人操作要配合好。

5操作者喂料時不準(zhǔn)戴手,手不準(zhǔn)伸入喂料口,發(fā)現(xiàn)雜物必須停機處理,不能用手去取。

6開機前必須檢查機械、電氣、線路和安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠,剎車是否失靈。

7主機啟動前,要聯(lián)系生產(chǎn)線所有人員注意安全,經(jīng)確認(rèn)無危險后方可開車。

8測量膠片厚度時,要集中精力,防止手卷入壓傷。

9控制系統(tǒng)應(yīng)由專人(主手)操作,經(jīng)常觀察整條線運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

10卷取部位要注意各部位的防護(hù)罩是否符合安全規(guī)定,運行時冷卻輥前后不許有人走動或摸輥。

11開機前檢查吊車是否安全可靠,裝卸卷軸或方杠時,要吊準(zhǔn)、吊穩(wěn)、掛牢,多人操作要注意安全,互相照應(yīng)。

12膠片在運輸帶上引頭時,要有專人操作,身體和部位要離開運輸帶30cm以上,防止卷入。

13在運行中發(fā)現(xiàn)膠片打折、跑偏或出現(xiàn)其它問題,必須停機處理。

14冷喂料擠出機移動輥道應(yīng)無雜物,保證清潔、干凈。

15擠出移出或移進(jìn)時,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入擠出機移動輥道。