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有哪些
手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、個(gè)人防護(hù)裝備佩戴、工作環(huán)境的安全維護(hù)以及突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作區(qū)域安全規(guī)定
4. 操作步驟與技巧
5. 故障排查與維修
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
目的和意義
手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的意外傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，降低設(shè)備損壞率，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次使用前，務(wù)必檢查手風(fēng)鉆的緊固件是否牢固，鉆頭是否安裝正確，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。檢查電源線是否有破損，以防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：操作手風(fēng)鉆時(shí)，必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞以及防滑手套，確保頭部、眼睛、呼吸道、耳朵和手部的安全。
3. 工作區(qū)域安全規(guī)定：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒。操作時(shí)，確保周圍無(wú)人，以防飛濺物傷人。使用三腳架或固定裝置穩(wěn)定工件，防止滑動(dòng)。
4. 操作步驟與技巧：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保鉆頭與工作面接觸，緩慢加壓，防止打滑。操作過(guò)程中，保持穩(wěn)定力度，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致失控。
5. 故障排查與維修：若發(fā)現(xiàn)手風(fēng)鉆運(yùn)行異常，立即停機(jī)檢查，非專業(yè)人員不得擅自拆解維修。及時(shí)報(bào)告故障，由專業(yè)人員處理。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉急救措施，如遇觸電或切割傷等緊急情況，立即切斷電源，進(jìn)行初步處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范崗位操作，確保人員和鉆機(jī)、空壓機(jī)、爆破安全，完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對(duì)手風(fēng)鉆機(jī)、空壓機(jī)的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1 手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護(hù)品，先察看工作場(chǎng)地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開(kāi)機(jī)前須檢查風(fēng)管各連接點(diǎn)是否完好，將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆，接鉆機(jī)時(shí)須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤(rùn)滑油，檢查鉆機(jī)工作正常后，方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖。
3.1.3開(kāi)孔時(shí)須用開(kāi)門釬開(kāi)半風(fēng)，待釬頭進(jìn)入巖石20mm后再開(kāi)滿風(fēng)。
3.1.4 打孔時(shí)須將鉆扶正，風(fēng)鉆中心線與鋼釬中心線一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩(wěn)進(jìn)行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)后退少許，減輕孔內(nèi)磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時(shí)更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有螺絲松動(dòng)或有異常雜音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)應(yīng)加油一次，工作中每小時(shí)檢查一次油杯過(guò)油螺絲是否過(guò)大或過(guò)小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開(kāi)至少20cm打平行孔，并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。
3.1.11 打眼時(shí)如遇有裂縫的巖石，應(yīng)提著鉆機(jī)慢慢往下打，并須扭轉(zhuǎn)機(jī)器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準(zhǔn)用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時(shí)，不應(yīng)用力壓機(jī)器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時(shí)應(yīng)使機(jī)器穩(wěn)定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開(kāi)孔時(shí)嚴(yán)禁用手或腳別住釬子，兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機(jī)或電鏟同作業(yè)面工作時(shí)，應(yīng)事先與司機(jī)取得聯(lián)系，嚴(yán)禁進(jìn)入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動(dòng)鑿巖機(jī)或拆卸零件時(shí)，要輕拿穩(wěn)放，防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重，須停機(jī)處理。
3.1.19鉆機(jī)工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6mpa，超出上限應(yīng)立即停鉆，調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢，鉆機(jī)和風(fēng)管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機(jī)
3.2.1開(kāi)空壓前須檢查空壓機(jī)是否停穩(wěn)，兩輪式空式機(jī)應(yīng)使之平衡，掩好車輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
3.2.2檢查各閥門、開(kāi)關(guān)位置是否正常。
3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)中每1小時(shí)檢查一次空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查上報(bào)
3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)中空壓機(jī)各管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開(kāi)管路或栓塞，以及打開(kāi)不必要的閥門。
3.2.5開(kāi)機(jī)前檢查中風(fēng)壓空壓機(jī)減壓閥是否堅(jiān)固可靠，開(kāi)機(jī)后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機(jī)停機(jī)時(shí)須先?？諌簷C(jī)電源，再停變壓器電源，下班或停止作業(yè)時(shí)，必須切斷空壓機(jī)和變壓器電源。
3.2.7移動(dòng)空壓機(jī)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，禁止用推土機(jī)等設(shè)備硬拉電纜，電纜存放不準(zhǔn)小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機(jī)，必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤(rùn)滑記錄表
第2篇 手風(fēng)鉆崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作,確保人員和鉆機(jī)、空壓機(jī)、爆破安全,完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對(duì)手風(fēng)鉆機(jī)、空壓機(jī)的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護(hù)品,先察看工作場(chǎng)地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開(kāi)機(jī)前須檢查風(fēng)管各連接點(diǎn)是否完好,將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆,接鉆機(jī)時(shí)須將各連接螺絲平衡緊固,并加好潤(rùn)滑油,檢查鉆機(jī)工作正常后,方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖。
3.1.3開(kāi)孔時(shí)須用開(kāi)門釬開(kāi)半風(fēng),待釬頭進(jìn)入巖石20mm后再開(kāi)滿風(fēng)。
3.1.4 打孔時(shí)須將鉆扶正,風(fēng)鉆中心線與鋼釬中心線一致,不得左右搖擺,必須用雙手扶鉆,兩腳站穩(wěn)進(jìn)行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆,影響旋轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)后退少許,減輕孔內(nèi)磨擦力,待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利,發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時(shí)更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有螺絲松動(dòng)或有異常雜音等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)應(yīng)加油一次,工作中每小時(shí)檢查一次油杯過(guò)油螺絲是否過(guò)大或過(guò)小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部,深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開(kāi)至少20cm打平行孔,并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。
3.1.11 打眼時(shí)如遇有裂縫的巖石,應(yīng)提著鉆機(jī)慢慢往下打,并須扭轉(zhuǎn)機(jī)器邊吹邊打,以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準(zhǔn)用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石,須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時(shí),不應(yīng)用力壓機(jī)器,以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時(shí)應(yīng)使機(jī)器穩(wěn)定,以免斷釬傷人。
3.1.14 開(kāi)孔時(shí)嚴(yán)禁用手或腳別住釬子,兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔,禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機(jī)或電鏟同作業(yè)面工作時(shí),應(yīng)事先與司機(jī)取得聯(lián)系,嚴(yán)禁進(jìn)入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動(dòng)鑿巖機(jī)或拆卸零件時(shí),要輕拿穩(wěn)放,防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重,須停機(jī)處理。
3.1.19鉆機(jī)工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6mpa,超出上限應(yīng)立即停鉆,調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢,鉆機(jī)和風(fēng)管即回收,妥善存放,防止被盜。
3.2空壓機(jī)
3.2.1開(kāi)空壓前須檢查空壓機(jī)是否停穩(wěn),兩輪式空式機(jī)應(yīng)使之平衡,掩好車輪,再放掉泄水閥的冷凝水,檢查油位是否正常,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
3.2.2檢查各閥門、開(kāi)關(guān)位置是否正常。
3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)中每1小時(shí)檢查一次空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查上報(bào)
3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)中空壓機(jī)各管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開(kāi)管路或栓塞,以及打開(kāi)不必要的閥門。
3.2.5開(kāi)機(jī)前檢查中風(fēng)壓空壓機(jī)減壓閥是否堅(jiān)固可靠,開(kāi)機(jī)后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機(jī)停機(jī)時(shí)須先停空壓機(jī)電源,再停變壓器電源,下班或停止作業(yè)時(shí),必須切斷空壓機(jī)和變壓器電源。
3.2.7移動(dòng)空壓機(jī)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源,禁止用推土機(jī)等設(shè)備硬拉電纜,電纜存放不準(zhǔn)小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起,之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處,防止水泡。
3.2.9冬季停機(jī),必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤(rùn)滑記錄表
