有哪些
翻車機司機技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全規(guī)定與應急處理
4. 維護保養(yǎng)與故障排查
目的和意義
翻車機是大宗物料運輸系統中的關鍵設備，用于快速卸載火車車廂內的物料。翻車機司機的技術操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全運行，減少停機時間，提高生產效率，同時保障工作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
1. 設備檢查與準備：通過對翻車機進行全面檢查，確認設備各部件完好，能有效預防故障發(fā)生，保證作業(yè)順利進行。
2. 操作流程與步驟：標準化的操作流程可以減少人為錯誤，提升作業(yè)效率，同時降低設備損壞的風險。
3. 安全規(guī)定：嚴格遵守安全規(guī)定，防止因疏忽大意導致的意外傷害。
4. 維護保養(yǎng)與故障排查：定期保養(yǎng)能延長設備使用壽命，及時發(fā)現并處理故障，保證生產連續(xù)性。
注意事項
1. 操作前，司機必須熟悉設備性能，了解操作手冊，并通過專業(yè)培訓和考核。
2. 確保工作區(qū)域無雜物，避免影響操作視線和行走安全。
3. 開啟設備前，檢查電源、液壓系統、制動裝置等是否正常，嚴禁帶病運行。
4. 操作過程中，密切關注翻車機運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停止操作，查明原因。
5. 嚴格按照設定的翻轉角度進行作業(yè)，不得擅自調整，以免損壞設備或引發(fā)危險。
6. 卸料過程中，禁止人員靠近翻車機作業(yè)區(qū)，防止物料飛濺傷人。
7. 作業(yè)完畢后，將設備恢復到初始位置，切斷電源，做好清潔工作。
8. 對于突發(fā)情況，應迅速啟動應急預案，同時上報上級，確保信息暢通。
9. 記錄每日操作情況和設備狀況，為設備維護和故障分析提供依據。
10. 參與定期的安全培訓，提升安全意識，不斷更新知識，適應設備和技術的更新。
翻車機司機的技術操作規(guī)程旨在建立一個安全、高效的工作環(huán)境，每位司機都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全，共同維護設備的良好運行狀態(tài)。
翻車機司機技術操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條必須經專業(yè)培訓考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條必須熟悉本崗位機械設備的結構、性能、工作原理、供電系統、信號聯絡方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定，會維護和保養(yǎng)翻車機，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進行操作。
二、安全規(guī)定
第3條檢查各部機件和注油時，必須切斷電源，停止運轉，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
第4條翻車機轉動時或礦車在運行中，禁止任何人進入翻車機與車輛之間。
第5條在翻車機前摘鏈時必須待車停穩(wěn)后方可操作。
第6條嚴禁用電機車直接頂車進入翻車機。
第7條礦車在翻車機內掉道或其它故障確需處理時，必須切斷電源，閉鎖開關，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，關閉擋車器，確認安全后方可進行處理；進入倉內處理故障時必須系好安全帶，在專人監(jiān)護下進行處理。
第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
第9條認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
三、操作準備
第10條翻車機開動前應檢查電動機、減速器、制動裝置、內外阻車器、滾圈、滾輪、軸承、開關及信號裝置等是否完好。
第11條每班開機前應檢查各部軸承、回轉等部位潤滑情況，定期注油，并檢查減速器油位是否符合標準。
第12條檢查各回轉部位的保護罩及危險部位的護欄是否齊全
完好。
第13條檢查并試驗灑水除塵裝置。
四、正常操作
第14條翻車前應先開空車運轉，認真觀察各部機構運轉情況，
確認無誤再行翻車。
第15條翻車前必須與倉下口崗位人員聯系，準許翻車時方可開機。
第16條向翻車機內推車時，須等翻車機停穩(wěn)，翻車機內外軌道對正，打開阻車器后再推進重車；推進速度不得大于1米／秒。
第17條當翻車機轉動接近一周時，按動停止按鈕，利用慣性使翻車機回到正常位置，最后由閘塊定位停車。
第18條每翻完一列重車后，如需電機車將后面的重車向前推時，必須先關閉阻車器，再給電機車發(fā)信號，并通知電機車司機慢慢頂車。
第19條設備運轉時不得離開操作臺，要監(jiān)視運行狀態(tài)，發(fā)現異?，F象，立即停機。
第20條礦車翻完后掛鏈時，須待車停穩(wěn)后方可操作。
五、收尾工作
第21條每班工作結束后，切斷電源，整理工具，打掃環(huán)境衛(wèi)生，填寫工作日志，履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。
