有哪些
配水工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保配水系統(tǒng)的閥門、管道、儀表等設(shè)備處于正常狀態(tài)，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 查閱記錄：了解上一班次的配水情況，包括水量、水質(zhì)、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)。
3. 確定需求：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，預(yù)估本班次的用水需求。
二、配水操作
1. 啟動(dòng)系統(tǒng)：按照操作規(guī)程啟動(dòng)配水系統(tǒng)，逐步調(diào)整閥門開度，保持水壓穩(wěn)定。
2. 監(jiān)控水質(zhì)：定期檢查水質(zhì)，確保達(dá)到生產(chǎn)要求，如有異常及時(shí)調(diào)整處理。
3. 調(diào)整流量：根據(jù)實(shí)際需求，精確控制各生產(chǎn)線的供水量，避免浪費(fèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：如遇設(shè)備故障或水壓異常，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 報(bào)告情況：及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，聯(lián)系維修人員修復(fù)，并做好故障記錄。
四、交接班
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：結(jié)束工作前，清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
2. 交接信息：向接班人員詳細(xì)說(shuō)明配水情況，包括設(shè)備狀態(tài)、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)。
目的和意義
配水工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范配水作業(yè)流程，保證生產(chǎn)過(guò)程中的水供應(yīng)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保員工安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得擅自更改配水參數(shù)，任何調(diào)整需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
4. 妥善處理配水過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保要求。
5. 接受定期培訓(xùn)，提升專業(yè)技能，確保操作熟練準(zhǔn)確。
在實(shí)際操作中，配水工應(yīng)始終保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保配水工作的順利進(jìn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，甚至引發(fā)安全事故。因此，配水工不僅要有扎實(shí)的操作技能，還要有良好的責(zé)任心和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
配水工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé)：
檢查各處水系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；按各鋼種條件進(jìn)行水量調(diào)節(jié),達(dá)到合理配水；密切觀察鑄坯情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。負(fù)責(zé)填寫本崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、澆注前的準(zhǔn)備：
1.1冷卻水系統(tǒng)檢查：
1.1.1二冷噴淋環(huán)、噴淋集管安裝有無(wú)歪斜，是否對(duì)中，并及時(shí)調(diào)整，噴嘴有無(wú)堵塞，并及時(shí)處理。
1.1.2水系統(tǒng)管路閥門開閉調(diào)節(jié)是否靈活，有無(wú)漏水。
1.1.3各顯示儀表工作是否正常。
1.1.4結(jié)晶器水、二冷水、設(shè)備冷卻水的壓力和流量是否達(dá)到工藝要求，過(guò)濾器工作是否正常。
1.1.5檢查二冷自動(dòng)配水系統(tǒng)工作情況，打開水系統(tǒng)所有閥門，檢查供水是否正常。熟練掌握各種配水方式。
2、澆注操作
2.1開澆時(shí)依據(jù)鑄坯斷面和預(yù)設(shè)開澆拉速，結(jié)晶器冷卻水量預(yù)調(diào)到140-160m3/h，待達(dá)到正常拉速時(shí)，將冷卻水用量根據(jù)鋼坯斷面調(diào)整。待達(dá)到正常拉速時(shí)，將冷卻水用量調(diào)到規(guī)定水量，冷卻水壓力應(yīng)≥0.8mpa，進(jìn)出水溫度差<10℃。
2.2澆注過(guò)程中，為使鑄坯均勻冷卻，二冷各冷卻配水量合理分配。
2.3根據(jù)澆注鋼種，鑄坯斷面和拉速，選擇二冷自動(dòng)配水方式。
2.4澆注過(guò)程中，注意觀察鑄坯表面溫度變化，隨時(shí)調(diào)整二冷配水參數(shù)。
2.4.1保證鑄坯矯直溫度在900-1050℃。
2.4.2二冷室內(nèi)鑄坯表面溫度的回升應(yīng)<100℃/m。
2.4.3密切觀察鑄坯是否脫方、扭曲，及時(shí)調(diào)整，若無(wú)效應(yīng)通知機(jī)長(zhǎng)停止該流澆鑄。
2.5澆注過(guò)程中，當(dāng)某流拉速成為零時(shí)，必須將二冷水關(guān)死。
2.6二冷水突然中斷，應(yīng)立即通知平臺(tái)停止?jié)茶T。
2.7停水、開水前必須與相關(guān)單位協(xié)調(diào)好。
