裝卸汽柴油安全操作規(guī)程

有哪些

裝卸汽柴油安全操作規(guī)程

一、人員準(zhǔn)備

1. 確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解汽柴油的性質(zhì)及安全處理方法。

2. 操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 禁止吸煙、攜帶火源進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查儲(chǔ)油罐、輸油管道、裝卸設(shè)備是否完好無損，無泄漏現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)消防設(shè)施完備，包括滅火器、消防栓、報(bào)警裝置等。

三、作業(yè)流程

1. 開啟通風(fēng)設(shè)備，確保作業(yè)環(huán)境空氣流通。

2. 連接輸油管，確保密封可靠，避免油氣泄漏。

3. 啟動(dòng)泵浦，緩慢進(jìn)行裝卸，防止產(chǎn)生靜電火花。

4. 定期檢查裝卸進(jìn)度，避免溢出或過量。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門。

2. 使用專用工具和材料進(jìn)行泄漏處理，避免擴(kuò)散。

3. 如遇火災(zāi)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

五、結(jié)束作業(yè)

1. 關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。

2. 做好作業(yè)記錄，包括裝卸量、時(shí)間、異常情況等。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，準(zhǔn)備下次作業(yè)。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范汽柴油裝卸過程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止環(huán)境污染，確保油品質(zhì)量，減少設(shè)備損耗，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和公眾的安全。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行裝卸作業(yè)，以防靜電放電引發(fā)事故。

2. 裝卸過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。

3. 遵守“先接好地線，后操作”的原則，防止靜電積聚。

4. 不得擅自修改或解除安全設(shè)施，如有異常，及時(shí)報(bào)告并處理。

5. 保持良好的溝通，作業(yè)前確認(rèn)指令，避免誤操作。

6. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程旨在提高作業(yè)效率，確保安全，但操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)提升，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境。

裝卸汽柴油安全操作規(guī)程范文

1目的

規(guī)范汽柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于本公司汽柴油的裝卸、貯存等管理的控制。

3職責(zé)

3.1倉庫保管員負(fù)責(zé)日常汽柴油的裝卸作業(yè)工作。

3.2倉庫主管負(fù)責(zé)汽柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉庫保管員

3.3 汽柴油供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)助倉庫保管員做好汽柴油裝卸準(zhǔn)備工作。

4 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

4.1作業(yè)安全要求及防護(hù)措施

4.1..1.當(dāng)油罐車卸柴油時(shí)，倉庫主管或當(dāng)班倉庫管理員必須到現(xiàn)場操作設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員操作。

4..1.2雷雨期間暫停進(jìn)行油品的卸作業(yè)，在裝卸過程中，嚴(yán)禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。

4.1.3油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)。

4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。

4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。

4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔

4.2應(yīng)急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施

4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢(shì)判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域；。

4.2.2.2滅火注意事項(xiàng)：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

4.2.2.3 應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢(shì)判斷無法控制撥打3391119。

4.2.3人身救護(hù)應(yīng)急措施

4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動(dòng)清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即用流動(dòng)、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。

4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)

4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細(xì)觀察病情。禁止給有嗜睡癥狀或知覺降低，即正在失去知覺的病人服用液體。意識(shí)清醒者可用水漱口，然后盡量多飲水。尋求醫(yī)生或醫(yī)療機(jī)構(gòu)的幫助。

5工作程序

5.1作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)。

5.1.1汽柴油卸車作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)

（1）倉庫保管員檢查運(yùn)輸汽柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機(jī)熄火后，方可進(jìn)行下一步操作。

（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認(rèn)完好后，連接到汽柴油運(yùn)輸車上。

（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當(dāng)確認(rèn)軟管無破損、接頭已綁緊后，方可進(jìn)行下一步操作。

（4）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，

5.1.2汽柴油加油作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)

（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。

（2）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態(tài)

5.2開機(jī)程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過程質(zhì)量控制點(diǎn)

5.2.1汽柴油卸車程序

（1）卸汽柴油時(shí)，倉管保管員為油罐車接好靜電接地線；

（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；

（3）打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥，開啟電源起動(dòng)泵卸汽柴油。

（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時(shí)停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時(shí)制止不安全行為。

5.2.2汽柴油加油程序

（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對(duì)分儲(chǔ)罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放

（2）剛開始注油可以把開關(guān)保持器開啟，保持持續(xù)加油；

（3）注意分儲(chǔ)罐容量，關(guān)注加油累計(jì)數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開關(guān)，采取手動(dòng)加油直至加油完畢；

（4）加油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時(shí)停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時(shí)制止不安全行為。

5.3停機(jī)程序，緊急停機(jī)相關(guān)要求。

5.3.1汽柴油卸車停機(jī)程序

（1）當(dāng)汽柴油卸車完之后，關(guān)閉電源。

（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與汽柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的汽柴油，用封蓋將汽柴油罐的輸入口密封好。

（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。

5.3.2汽柴油加油停機(jī)程序

（1）加油完畢，關(guān)閉加油開關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲(chǔ)罐。

（2）關(guān)閉加油機(jī)電源，鎖好電源箱。

（3）關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥。

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