有哪些
手壓壓痕機安全操作規(guī)程
手壓壓痕機是一種常見的印刷后加工設(shè)備，用于在紙張、卡片或其他材料上制作折痕或壓印圖案。以下是手壓壓痕機的安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作臺面干凈平整。
- 檢查壓痕機各部件是否完好，包括壓力調(diào)節(jié)裝置、壓痕刀具和底板。
2. 設(shè)備啟動與預(yù)熱
- 接通電源，按照設(shè)備手冊啟動機器，進行預(yù)熱。
- 等待設(shè)備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 壓痕設(shè)置
- 根據(jù)材料厚度和壓痕需求調(diào)整壓力。
- 定位壓痕位置，使用定位尺確保準確性。
4. 操作流程
- 小心輕放材料，避免手指進入工作區(qū)域。
- 下壓壓痕刀具，保持均勻力度，避免過快或過猛。
- 完成壓痕后，緩慢抬起，取出材料。
5. 維護與清潔
- 每次使用后清理殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查刀具磨損，及時更換。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或動作，立即停機檢查。
- 不得自行拆解設(shè)備，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
目的和意義
手壓壓痕機安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低維護成本和潛在的工傷風險，維護良好的工作環(huán)境和團隊士氣。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如手套和護目鏡。
2. 切勿在設(shè)備運行時調(diào)整壓力或清潔機器。
3. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得使用。
4. 注意身體姿勢，避免長時間彎腰或伸展造成身體不適。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
6. 對于重壓或大尺寸的材料，應(yīng)兩人協(xié)作，確保安全。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護能延長設(shè)備壽命。
8. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。每個操作員都應(yīng)對其自身的安全負責，時刻保持警覺，遵循良好的工作習(xí)慣。
手壓壓痕機安全操作規(guī)程范文
1、 開機前應(yīng)該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障時才能做好開機準備。
2、 臺上電源試開主機，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標注方向一致，接入壓切進行空車操作，同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油，對兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài)，壓動手動油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力，對已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨意改動，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認可方可操作，拆裝底板時應(yīng)注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時，應(yīng)關(guān)閉主電源，安裝時注意模版塞緊，模框擰緊，以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時，應(yīng)關(guān)掉主電機方可進行操作，操作完畢應(yīng)及時清理工具，以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時，應(yīng)關(guān)掉主電機，待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關(guān)，再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片，應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān)，待停機后方可伸手取出，切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時，若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時，應(yīng)及時向車間主管反映。
9、 下班時應(yīng)把機臺合上，并留有一定的間隙，然后關(guān)掉機臺電源。擦拭機臺后，做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作，并如實填寫交接班記錄。
第2篇 手壓壓痕機:安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認無故障時才能做好開機準備。
2、 臺上電源試開主機,觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標注方向一致,接入壓切進行空車操作,同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油,對兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài),壓動手動油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力,對已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動,不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認可方可操作,拆裝底板時應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時,應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時注意模版塞緊,模框擰緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時,應(yīng)關(guān)掉主電機方可進行操作,操作完畢應(yīng)及時清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時,應(yīng)關(guān)掉主電機,待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關(guān),再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān),待停機后方可伸手取出,切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時,若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時,應(yīng)及時向車間主管反映。
9、 下班時應(yīng)把機臺合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機臺電源。擦拭機臺后,做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作,并如實填寫交接班記錄。
