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有哪些
煤氣站加壓機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解加壓機性能和操作流程。
- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,清理雜物,確保無火源。
- 檢查加壓機各部件,包括閥門、壓力表、安全閥等,確認完好無損。
2. 啟動與運行
- 打開進氣閥,緩慢啟動加壓機,避免壓力突然升高。
- 觀察壓力表,控制在安全工作范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機檢查。
3. 停止與關(guān)閉
- 逐步降低負荷,待壓力穩(wěn)定后,關(guān)閉進氣閥。
- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備斷電標記。
- 記錄運行數(shù)據(jù),包括運行時間、壓力變化等。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備泄漏時,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即使用滅火器,并啟動報警系統(tǒng)。
二、保養(yǎng)規(guī)程
1. 定期檢查
- 每日檢查設(shè)備運行狀況,記錄異常。
- 每周清潔設(shè)備,防止積塵和油污。
- 每月進行一次全面檢查,包括潤滑、緊固等。
2. 維護保養(yǎng)
- 按照制造商建議,定期更換濾芯和潤滑油。
- 定期校驗壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
- 長期未使用后,需進行試運行和維護后再投入使用。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報,不得私自拆修。
- 由專業(yè)人員進行維修,確保設(shè)備恢復(fù)至安全狀態(tài)。
4. 記錄與報告
- 建立設(shè)備保養(yǎng)記錄,詳細記錄保養(yǎng)過程。
- 定期向管理層報告設(shè)備運行狀態(tài)和保養(yǎng)情況。
目的和意義
煤氣站加壓機的安全操作與保養(yǎng)規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作流程,可以有效減少因誤操作引發(fā)的危險,而定期的保養(yǎng)則能延長設(shè)備壽命,提高工作效率,保證煤氣供應(yīng)的穩(wěn)定可靠。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作加壓機。
2. 必須穿戴防護裝備,如防靜電服、防護眼鏡和手套。
3. 遵守“先斷電,后操作”的原則,以防觸電。
4. 保養(yǎng)過程中,注意防止油脂滴落引發(fā)火災(zāi)。
5. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人身安全,迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守,以確保煤氣站的正常運行和生產(chǎn)安全。
煤氣站加壓機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程范文
1操作規(guī)程:
1.1開機:
1.1.1 按下起動按鈕,待退回到正常電流時,逐漸開啟進出口閥門,注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。
1.1.2 放掉機內(nèi)積水。
1.1.3 運行幾分鐘后,檢查加壓機和電動機的平穩(wěn)情況,檢查軸承溫度和電動溫升。
1.2運行:加壓機運行時應(yīng)滿足以下條件,在加壓運行期間,司機應(yīng)經(jīng)常進行檢查。
1.2.1 電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。
1.2.2 不得超過額定電流。
1.2.3 壓力表指示應(yīng)正常。
1.2.4 加壓機無異響與振動。
1.2.5 各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機溫度不大于60℃。
1.2.6 加壓機內(nèi)嚴禁負壓運行。
1.3機內(nèi)異響、電機冒煙冒火或壓力指示不正常時,要先開備用機,待運作正常后再停故障機。
1.4停機
1.4.1 停機首先關(guān)閉進出口閥門,然后停電機。
1.4.2 事故停電,應(yīng)立即關(guān)閉加壓機出進口閥,匯報值班人員。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求 | 保養(yǎng)周期 | 責任崗位 |
1、波箱加高速軸承油 | 每周二次 | 加壓工 |
2、大閥加普通鋰脂 | 每周二次 | 加壓工 |
3、機位清潔 | 每周二次 | 加壓工 |