有哪些
噴烤漆房操作規(guī)程
噴烤漆房是汽車維修、家具制造等領域的重要設備，用于給物體表面進行高質量的噴漆和烘干處理。以下是其主要的操作步驟：
1. 準備工作
- 檢查設備：確保噴烤漆房內的照明、通風、加熱系統(tǒng)正常運行。
- 清潔環(huán)境：清理房內灰塵，確保無雜物。
- 安全檢查：檢查消防設備是否完備，操作人員應穿戴防護裝備。
2. 物體準備
- 去除污垢：清洗待噴漆物體，去除油漬、銹跡等。
- 防護措施：對不需要噴漆的部分進行遮蓋。
3. 噴漆操作
- 調配油漆：根據(jù)需求調配適量的油漆，保持適當?shù)恼吵矶取?/p>
- 噴涂：在合適的距離和角度下，均勻地噴涂油漆，避免滴漏。
4. 烘干過程
- 設置溫度：調整烤房溫度至適宜的烘干值。
- 烘烤時間：按照油漆類型和厚度設定烘烤時間。
- 監(jiān)控：期間需不斷監(jiān)控烤房內部情況，防止過熱。
5. 后期處理
- 冷卻：烘干后，讓物體在室內自然冷卻。
- 檢驗：檢查漆面質量，如有缺陷應及時修補。
- 清理：清潔烤房，處理廢棄的油漆和防護材料。
目的和意義
噴烤漆房的操作規(guī)程旨在保證噴漆工作的高效、安全和質量。通過規(guī)范化的操作，可以提高涂層的均勻性和耐用性，減少環(huán)境污染，保障員工的健康，同時確保設備的正常使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 噴漆過程中應避免產(chǎn)生火花，嚴禁在房內吸煙。
3. 保持烤房內的空氣流通，防止有害氣體積聚。
4. 使用防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和手套，以防化學品接觸皮膚和眼睛。
5. 噴漆時應避免直接噴向火源或高溫物體。
6. 廢棄的油漆和過濾材料應按照環(huán)保要求妥善處理。
噴烤漆房的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量的重要指南，每位操作員都應嚴格遵守，以確保工作的順利進行。在日常工作中，要不斷學習和改進，以提升工作效率和噴漆效果。
噴烤漆房操作規(guī)程范文
一、目的：規(guī)范噴烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生產(chǎn)的正常進行。
二、適用范圍：適用于公司所有噴烤操作及噴烤漆房的管理。
三、安全生產(chǎn)規(guī)程：
1.崗位培訓：
1.1噴烤漆作業(yè)人員應接受噴烤漆作業(yè)專業(yè)及安全技術培訓后方可上崗。
1.2噴烤漆房新入職員工在入職兩天內完成培訓，考核合格后頒發(fā)上崗證，方可上崗。
1.3車間每季度組織一次在職噴烤漆員工培訓，由噴烤漆主管負責，做培訓記錄并進行考核。
2.操作規(guī)程：
2.1工作前及時啟動風機排風。
2.2操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
2.3調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。處理硫酸、鹽酸、脫漆劑等化學制劑時要穿防護服。
2.4處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己及電器設備（如開關插座等）防止高壓氣噴出造成傷害。
2.5空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。
2.6噴涂物料時必須在噴漆房內噴涂，嚴禁在噴漆房外的作業(yè)區(qū)噴涂。
3.設備操作說明：
3.1設備啟用前的準備（設備大修過后也適用）
3.1.1打開噴烤漆房大門，將房內所有的雜物清理干凈，不允許堆放易燃易爆物品。
3.1.2將主電控柜內所有斷路器合上，并將照明柜開關置于“on”，噴砂房的照明燈亮，啟動除塵風機和提砂風機，系統(tǒng)開始運轉。
3.2噴漆作業(yè)
人工將工件推進噴漆房，在控制柜上按下噴漆按鈕，所有的閥門切換到噴漆狀態(tài)，按下照明按鈕，點燃系統(tǒng)照明，系統(tǒng)自動進入噴漆狀態(tài)。關上噴漆房大門和安全門，開始噴漆作業(yè)。噴漆完畢，按下停止按鈕，系統(tǒng)停止運行。
3.3烤漆作業(yè)：
3.3.1熱泵加熱狀態(tài)：
按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動按鈕，再在熱泵控制柜上啟動熱泵，設備開始正常運轉，系統(tǒng)設備開始正常運轉。
3.3.2電加熱狀態(tài)：
按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動按鈕，然后啟動電加熱開關，設備開始正常運轉，進行電加熱。
3.3.3系統(tǒng)溫度設定
開始加熱之前，在溫度控制儀表上設定好設備的最高使用溫度，系統(tǒng)開始正常運行，進行自動控制。
注意：（1）噴砂烤漆作業(yè)時，應嚴格控制系統(tǒng)的溫度上限，本系統(tǒng)設計的最高使用溫度為80℃，絕對不允許超過此上限,否則回引發(fā)嚴重的設備事故，造成設備損壞。
（2）房間內部嚴禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引發(fā)爆炸或火災。
3.4設備停機
設備使用完畢后，按照以下的操作順序停機：
3.4.1在電控柜上`依次按下系統(tǒng)各設備的停止按鈕，各個設備停止運行，
3.4.2將電控柜內所有斷路器開關置于“off”,關閉總電源。
4.安全要求：
4.1工作場地嚴禁煙火。
4.2嚴禁在噴烤漆房內進行打磨、燒焊、切割等明火作業(yè)。
4.3嚴禁在運轉的設備上噴涂作業(yè)。
4.4車間操作人員不得將“火種”帶入生產(chǎn)崗位。
4.5用磨機打磨時，將周邊的易燃物清理干凈方可作業(yè)。
5.安全設施要求：
5.1噴烤漆間必須備有消防用具,操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
5.2嚴禁在車間內所設置的消防器材周圍堆放雜物，嚴禁把消防器材挪作它用，并應定期檢查，保持有效狀態(tài)。
5.3噴烤漆房要有平面消防圖、安全警示標識，并張貼在顯著位置。
5.4所有電器設施應符合防爆要求，均應有可靠接地。
6．噴烤漆房清理：
6.1噴烤漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品。
6.2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。
6.3用后的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。
6.4噴烤漆室內各類可燃殘留物應及時清理，放入帶蓋的專用金屬桶內，妥善處理。
7.安全檢查：
7.1噴烤漆組長負責每天日常點檢，負責本班組的安全防火工作，及時制止各種違章操作，對發(fā)生不安全因素要采取措施并立即上報，要在符合安全規(guī)定的情況下組織生產(chǎn)。
7.2工藝設備部要定期負責對噴烤漆設備運轉情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
7.3操作人員：必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，正確使用勞動防護用品，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患應立即采取措施，并及時向有關部門反映，下班時做好操作崗位周圍的安全檢查和交接班手續(xù)。
8.應急處理：
8.1發(fā)生安全事故，操作人員要第一時間告知責任主管。
四、設備維護保養(yǎng)：
1.每半年對控制柜內的接線端子進行檢查旋緊，以及柜內除塵清潔，開關信號線的檢查緊固，在進行這項工作時必須先把電源關掉，確保在無電狀態(tài)下進行。
2.每三個月對電源電壓進行檢查，確保電壓在要求范圍內，零線接觸良好。
3.每三個月對電機進行溫升檢查，應在要求范圍內。
4.每三個月對氣體回路進行檢查，確保無漏氣現(xiàn)象。
5.吸附棉的更換，根據(jù)系統(tǒng)的使用狀況，一般每兩個月對系統(tǒng)的吸附棉進行檢查更換，如果使用平繁，應縮短更換周期，否則會影響漆霧處理效果，系統(tǒng)達不到設計處理能力。
6.活性炭每半年進行一次檢修更換（再生），確保系統(tǒng)的處理。
7.各個減速箱及風機軸承座每個月檢查一次油位，確保各個運動部件潤滑良好。
8.頂棉、進風口過濾網(wǎng)每半年根據(jù)具體使用狀況進行檢查更換。
第2篇 噴烤漆房安全操作規(guī)程
一、非工作人員不能隨便進人漆房。
二、禁止任何人在調漆房內吸煙，如有三次在房內吸煙。，即作開除處理(第一次警告，第二次罰款)。
三、禁止任何人在調漆房進行手機或其它電器類充電，如有違反者，則沒收手機或電器并交由行攻處理。
四、所有調節(jié)器漆設備，不是調漆工不能隨便亂動，如有損壞者負責修理好或賠償。
五、所有易發(fā)揮物品及油漆用完后。一定要蓋好。
六、調漆房內要保持光亮，整潔，通風性能良好，各種器具與漆桶要排列整齊。
七、任常檢查設備，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，從而得到最好的解決。
