氧氣站系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

氧氣站系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要組成部分，主要用于供應純度高、壓力穩(wěn)定的氧氣。其主要組件包括氧氣制取設備、儲氣罐、減壓閥、輸送管道及相關的控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在確保這些設備的安全操作，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和員工的生命安全。

目的和意義

氧氣站系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在：

1. 防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故。

2. 確保氧氣的穩(wěn)定供應，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

3. 提升員工的安全意識，降低職業(yè)健康風險。

4. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)標準，維護企業(yè)形象。

注意事項

1. 操作前檢查：每次啟動氧氣站前，務必檢查設備是否完好，管道無泄漏，閥門位置正確，控制系統(tǒng)正常。

2. 安全培訓：所有操作人員必須接受氧氣站操作和安全培訓，了解設備特性和應急處理程序。

3. 非專業(yè)人員禁止操作：未經(jīng)許可的人員不得擅自接觸氧氣站設備，防止誤操作。

4. 穿戴防護裝備：進行設備維護或檢修時，必須穿戴防靜電、防火的防護服和手套。

5. 禁火禁煙：氧氣站區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，禁止攜帶可燃物進入，確保區(qū)域內(nèi)消防設施完備。

6. 壓力監(jiān)測：定期檢查儲氣罐和管道的壓力，確保在安全范圍內(nèi)，超壓時立即采取減壓措施。

7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止因設備老化引發(fā)事故。

8. 應急響應：制定并演練應急預案，一旦發(fā)生泄漏、火災等緊急情況，能迅速、有序地進行處置。

9. 記錄與報告：做好設備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便及時維修。

10. 環(huán)境監(jiān)控：保持氧氣站區(qū)域干燥、清潔，避免濕氣和灰塵影響設備運行。

請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護氧氣站系統(tǒng)的安全運行，確保生產(chǎn)活動的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。

氧氣站系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、 操作者需經(jīng)過國家法定監(jiān)管部門培訓，取得ii及以上級別壓力容器操作資格證書且在有效期內(nèi)。操作人員需詳細了解低溫液體儲槽及其管閥結(jié)構(gòu)特點，熟悉掌握低溫液體危險特性，保持周圍環(huán)境清潔無異物，禁止無關人員進入設備區(qū)域。

2、 需隨時保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無油污。作業(yè)人員每班應對設備進行點檢，檢查安全保護裝置和安全附件、儀表是否處于完好狀態(tài)，并確認閥門的開閉狀態(tài)，如有異常，嚴禁工作。

3、 操作設備時，作業(yè)人員應穿戴合適的防護用品。在灌裝或處理低溫液體時，應戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩。處理大量低溫液體貨低溫液體嚴重泄露時，應穿戴無釘皮靴，褲腳套在皮靴外，嚴禁皮膚裸露在外面，并做好防窒息措施。

4、 低溫液體儲槽在存儲低溫液體時，采用液位計及側(cè)滿閥觀察，充裝率不得大于0.95，嚴禁過量充裝。

5、 低溫液體儲槽若長時間停用，必須放盡筒內(nèi)液體，并微開放空閥，防止無人看護時超壓。

6、 低溫液體儲槽所有閥門的啟閉應緩慢，防止太快太猛，閥門不可擰過緊以免損壞閥芯。如閥門因低溫凍結(jié)關閉不嚴或打不開，嚴禁用加力工具強行啟閉，應用熱水加溫后啟閉。

7、 低溫液體儲槽嚴禁在沒有打開管道殘液放空閥時拆卸管道，以防液體噴出傷人。

8、 混合氣站正常使用過程中，作業(yè)人員每小時應進行一次巡查，如有內(nèi)容器超過最高工作壓力時，應立即檢查增壓閥是否關閉，保溫不足或泄露，發(fā)現(xiàn)異常立即報告專業(yè)保全人員。如保溫失效，應采取泄壓措施，立即排盡液體，另行采取維修措施。如有泄露，及時采取處理措施，糾正異常。

9、 調(diào)壓裝置調(diào)整到設定壓力，每天至少兩次檢查壓力表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)壓力異常，應妥善處理并向?qū)I(yè)保全人員報告。

10、 低溫液體汽化器上的閥門和儀表、管道連接頭等處被凍結(jié)時，嚴禁敲打或用明火加熱，宜用70-80℃干凈無油的熱空氣、熱氟氣或溫水進行融化解凍。

11、 電加熱器每天應至少兩次觀察水位表，水位不應低于規(guī)定線，以防止干燒。使用前，溫控器上限調(diào)到80℃，下限調(diào)到50℃，使用時，先打開加熱器，再打開低溫液體儲槽的排液閥，使用完畢后，先關閉排液閥，再關閉加熱器。

12、 如發(fā)現(xiàn)氣體配比器壓力開關不能正常動作，電磁閥、減壓閥等出現(xiàn)泄露，應及時通知專業(yè)保全人員。