有哪些
粗紗機(jī)安全操作規(guī)程
粗紗機(jī)是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于將纖維原料加工成具有一定強(qiáng)度和均勻性的粗紗，為后續(xù)的紡紗工作奠定基礎(chǔ)。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須檢查粗紗機(jī)的各部件是否完好，包括齒輪、軸承、皮帶等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 清理作業(yè)：開機(jī)前清理機(jī)器上的雜物，防止異物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致故障。
3. 安全裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整粗紗機(jī)的各項參數(shù)，如速度、張力等。
5. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和應(yīng)急處理措施。
目的和意義
粗紗機(jī)安全操作規(guī)程的存在旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞，減少停機(jī)時間，從而保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防塵口罩，以防止飛濺物或粉塵傷害。
2. 遵守啟動程序：啟動粗紗機(jī)時，確保周圍無人，遵循先點動試運行，確認(rèn)無異常后再正式運轉(zhuǎn)。
3. 禁止觸摸運動部件：在機(jī)器運行過程中，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外。
4. 觀察運行狀態(tài)：操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或紗線質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)規(guī)程：停機(jī)時，應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行，等待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作，如更換紗管、清潔等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時上報，由專業(yè)人員處理。
8. 交接班制度：交接班時，務(wù)必詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、存在問題及注意事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，保證粗紗機(jī)的穩(wěn)定運行，為整個紡織生產(chǎn)線的順暢運作提供堅實保障。每一位操作人員都應(yīng)當(dāng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
粗紗機(jī)安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險（害）因 素
1、機(jī)器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向軸、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、粗紗機(jī)生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事粗紗操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機(jī)器運轉(zhuǎn)時機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部(包括吸棉箱)任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時，不要將手腳伸入中羅拉與前羅拉之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū)，切勿在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。
7、掀起蓋板或搖架應(yīng)完全向上掀起到位，并確保其不會自動落下。手動落下蓋板或搖架應(yīng)雙手操作，以防傷手。
8、機(jī)器運轉(zhuǎn)時絕不要將身體的任何部位進(jìn)入錠翼內(nèi)。
9、羅拉、齒輪、皮輥繞花，錠翼掛花，必須在車停穩(wěn)后處理。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、粗紗頭、回條分品種、分批次分別送到指定的回收箱內(nèi)。
2、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵。
3、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
4、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機(jī)械，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負(fù)責(zé)人。
第2篇 粗紗機(jī):安全操作規(guī)程
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(害)因 素
1、機(jī)器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向軸、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、粗紗機(jī)生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事粗紗操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機(jī)器運轉(zhuǎn)時機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部(包括吸棉箱)任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時,不要將手腳伸入中羅拉與前羅拉之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),切勿在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。
7、掀起蓋板或搖架應(yīng)完全向上掀起到位,并確保其不會自動落下。手動落下蓋板或搖架應(yīng)雙手操作,以防傷手。
8、機(jī)器運轉(zhuǎn)時絕不要將身體的任何部位進(jìn)入錠翼內(nèi)。
9、羅拉、齒輪、皮輥繞花,錠翼掛花,必須在車停穩(wěn)后處理。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、粗紗頭、回條分品種、分批次分別送到指定的回收箱內(nèi)。
2、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。
3、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
4、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機(jī)械,實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負(fù)責(zé)人。
