潤葉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

潤葉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

潤葉機(jī)是煙草加工中的關(guān)鍵設(shè)備，用于調(diào)整煙葉的濕度和柔軟度，確保卷煙品質(zhì)。本規(guī)程旨在規(guī)定潤葉機(jī)的安全操作步驟和注意事項(xiàng)，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 設(shè)備啟動前檢查：

- 確認(rèn)潤葉機(jī)周圍無雜物，清潔設(shè)備表面。

- 檢查潤葉機(jī)各部件是否完好，特別是傳動皮帶、軸承和潤滑系統(tǒng)。

- 確保電源線路無損壞，接地良好。

2. 設(shè)備啟動：

- 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按照操作面板指示，依次啟動各個(gè)部分，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 加料操作：

- 分批均勻地加入煙葉，避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 注意煙葉的濕度，過高或過低都可能影響潤葉效果。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)排查。

- 觀察出料口煙葉狀態(tài)，調(diào)整濕度直至達(dá)到工藝要求。

5. 設(shè)備停機(jī)：

- 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待內(nèi)部煙葉處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)工作。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范潤葉機(jī)的操作流程，降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全、高效。通過科學(xué)的設(shè)備管理和維護(hù)，延長潤葉機(jī)的使用壽命，降低維修成本，保障煙草生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作潤葉機(jī)，防止因不熟悉設(shè)備而導(dǎo)致的安全事故。

2. 操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級。

3. 檢修或清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電和機(jī)械傷害。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保潤滑系統(tǒng)正常，減少設(shè)備故障率。

5. 工作結(jié)束后，確認(rèn)設(shè)備完全停機(jī)并斷電，方可離開現(xiàn)場。

6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

請注意，此規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊執(zhí)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)始終將安全放在首位，遵守公司安全規(guī)定，確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。

潤葉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1．操作人員要持證上崗，并正確穿戴勞動保護(hù)用品；

2．開車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件是否齊全，潤滑是否良好，察看機(jī)器周圍地面有無雜物，機(jī)器周圍是否有人，檢查完畢，一切正常時(shí)方能開機(jī)；

3．檢查蒸汽水噴嘴是否暢通，蒸汽壓力是否正常；

4．在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有異聲或蒸汽、水閥門、管道漏汽漏水及壓力表失靈等問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員檢查處理；

5．在搞機(jī)器衛(wèi)生時(shí)，不得擅自鉆進(jìn)潤筒內(nèi)，如確需鉆進(jìn)潤筒內(nèi)，必須將配電總電源關(guān)閉，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；

6．不得隨意拆卸防護(hù)罩，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打掃機(jī)器衛(wèi)生；

7．生產(chǎn)結(jié)束后，搞好機(jī)器、地面衛(wèi)生，檢查汽、水閥門是否關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉照明開關(guān)，待檢查完畢后，方可離崗。

第2篇 潤葉機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員要持證上崗,并正確穿戴勞動保護(hù)用品;

2.開車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件是否齊全,潤滑是否良好,察看機(jī)器周圍地面有無雜物,機(jī)器周圍是否有人,檢查完畢,一切正常時(shí)方能開機(jī);

3.檢查蒸汽水噴嘴是否暢通,蒸汽壓力是否正常;

4.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有異聲或蒸汽、水閥門、管道漏汽漏水及壓力表失靈等問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員檢查處理;

5.在搞機(jī)器衛(wèi)生時(shí),不得擅自鉆進(jìn)潤筒內(nèi),如確需鉆進(jìn)潤筒內(nèi),必須將配電總電源關(guān)閉,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);

6.不得隨意拆卸防護(hù)罩,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打掃機(jī)器衛(wèi)生;

7.生產(chǎn)結(jié)束后,搞好機(jī)器、地面衛(wèi)生,檢查汽、水閥門是否關(guān)嚴(yán),關(guān)閉照明開關(guān),待檢查完畢后,方可離崗。