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倒殘液作業(yè)安全操作規(guī)程
倒殘液作業(yè)是化工生產(chǎn)過程中的一項常規(guī)任務(wù),涉及多種危險化學(xué)品的處理,因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。以下是關(guān)鍵步驟:
1. 確認作業(yè)環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域無火源,通風(fēng)良好,設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2. 佩戴個人防護裝備:包括防化服、防護眼鏡、防毒面具和防滑手套。
3. 核實液體性質(zhì):識別殘液的化學(xué)成分,了解其物理和化學(xué)性質(zhì),以確定安全處理方法。
4. 使用專用容器:選擇兼容的容器收集殘液,容器應(yīng)有足夠強度且封閉嚴密。
5. 慎重操作泵送設(shè)備:正確安裝和使用泵送設(shè)備,防止泄漏和噴濺。
6. 監(jiān)控作業(yè)過程:持續(xù)觀察作業(yè)情況,如有異常立即停止并報告。
7. 安全儲存:將收集的殘液存放在指定地點,標明標識,遠離其他物質(zhì)。
8. 清潔現(xiàn)場:作業(yè)完成后,徹底清潔設(shè)備和場地,避免殘留物引發(fā)事故。
目的和意義
倒殘液作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止化學(xué)物質(zhì)泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染,以及確保工廠的正常運行。通過規(guī)范操作,可以減少意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時維護企業(yè)的社會責(zé)任和信譽。
注意事項
1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉并理解規(guī)程,才能執(zhí)行倒殘液作業(yè)。
2. 不得私自改變操作流程,如遇特殊情況需立即上報并等待指導(dǎo)。
3. 在操作過程中,嚴禁飲食、吸煙或進行其他可能引發(fā)危險的行為。
4. 遇到不明液體,不得擅自處置,應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
5. 定期檢查個人防護裝備,確保其完好有效。
6. 在緊急情況下,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場并報警。
本規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行,唯有如此,我們才能確保每一次倒殘液作業(yè)的安全,構(gòu)建一個健康、安全的工作環(huán)境。讓我們共同致力于提升作業(yè)安全,為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
倒殘液作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 準備?
1、檢查倒瓶嘴、膠圈、軟管、閥門、靜電導(dǎo)線及其連接是否良好無損。
2、開啟壓力表,檢查是否正常。?
3、開啟殘液閥及氣相總閥。?
第二條 操作?
1、確認準備無誤后,通知啟動烴壓縮機,當氣相壓差達0.2mpa以上開始倒殘。?
2、將倒殘嘴與鋼瓶連接好,打開氣相閥門和鋼瓶角閥,使氣體充入鋼瓶,當聽不到氣流聲音時,關(guān)閉氣相閥門。?
3、利用翻轉(zhuǎn)架將鋼瓶倒置,并打開殘液閥,當聽不到液流聲音時,關(guān)閉倒殘閥,鋼瓶正立。?
4、關(guān)閉角閥,卸下鋼瓶。?
5、雷雨天氣,停止倒殘液作業(yè)。?
第三條 停倒?
1、及時通知運行工停機。?
2、關(guān)閉氣相及殘液總閥,將倒殘嘴按規(guī)定掛好。?
3、確認各有關(guān)閥門處于停倒狀態(tài)。
第2篇 液化石油氣站倒殘液作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 準備
1、檢查倒瓶嘴、膠圈、軟管、閥門、靜電導(dǎo)線及其連接是否良好無損。
2、開啟壓力表,檢查是否正常。
3、開啟殘液閥及氣相總閥。
第二條 操作
1、確認準備無誤后,通知啟動烴壓縮機,當氣相壓差達0.2mpa以上開始倒殘。
2、將倒殘嘴與鋼瓶連接好,打開氣相閥門和鋼瓶角閥,使氣體充入鋼瓶,當聽不到氣流聲音時,關(guān)閉氣相閥門。
3、利用翻轉(zhuǎn)架將鋼瓶倒置,并打開殘液閥,當聽不到液流聲音時,關(guān)閉倒殘閥,鋼瓶正立。
4、關(guān)閉角閥,卸下鋼瓶。
5、雷雨天氣,停止倒殘液作業(yè)。
第三條 停倒
1、及時通知運行工停機。
2、關(guān)閉氣相及殘液總閥,將倒殘嘴按規(guī)定掛好。
3、確認各有關(guān)閥門處于停倒狀態(tài)。