大型排風(fēng)機安全操作規(guī)程

有哪些

大型排風(fēng)機安全操作規(guī)程

一、開機前準(zhǔn)備

1. 檢查排風(fēng)機的安裝是否穩(wěn)固，確保設(shè)備固定良好，無松動現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)排風(fēng)機周圍無雜物，保證通風(fēng)道暢通無阻。

3. 檢查電源線路，確保無破損，接線牢固，接地可靠。

4. 查看油位，必要時添加潤滑油，保持軸承潤滑。

二、啟動與運行

5. 啟動前，確認(rèn)控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，按下啟動按鈕，逐漸增加風(fēng)量。

6. 觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。

7. 運行中，定期檢查電流、電壓是否穩(wěn)定，防止過載運行。

三、停機與維護(hù)

8. 停機前，逐步減小風(fēng)量，待風(fēng)機完全停止后再切斷電源。

9. 定期清理風(fēng)機內(nèi)部和通風(fēng)道的積塵，防止堵塞。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

大型排風(fēng)機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，提高工作效率，同時降低維修成本，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡等，防止噪聲和飛濺物傷害。

3. 非專業(yè)人員不得進(jìn)行設(shè)備維修，故障排除應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、觸電等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告上級。

5. 注意工作區(qū)域的通風(fēng)和照明，確保良好的工作環(huán)境。

6. 避免在極端天氣條件下操作設(shè)備，如高溫、暴雨等。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷開電源，以防觸電。

8. 保持設(shè)備清潔，防止油脂、塵埃積累引發(fā)安全隱患。

以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，確保大型排風(fēng)機的安全高效運行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。

大型排風(fēng)機安全操作規(guī)程范文

1、運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風(fēng)機 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；

3、風(fēng)機啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動；

4、運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率 是否正常；

5、主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機） 是否正常，潤滑是否良好；

6、對風(fēng)機定期進(jìn)行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛 警示牌指示。

第2篇 大型排風(fēng)機:安全操作規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動,機內(nèi)有無雜物,風(fēng)機 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等;

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;

3、風(fēng)機啟動前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動;

4、運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音,上下、水平、軸向三點振動頻率 是否正常;

5、主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機) 是否正常,潤滑是否良好;

6、對風(fēng)機定期進(jìn)行清灰,清灰時須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛 警示牌指示。