有哪些
lng加注站卸液安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保lng儲罐、管道、閥門、卸液臂等設(shè)備處于完好狀態(tài)，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、防靜電工作服、防凍手套，并配備便攜式氣體檢測儀。
3. 卸液車輛：確認lng運輸車已關(guān)閉所有電氣設(shè)備，接地線連接良好。
二、開始卸液
1. 開啟閥門：按照先開低壓后開高壓的原則，逐步開啟卸液管道上的相關(guān)閥門。
2. 操作卸液臂：緩慢對接卸液口，確保密封良好，避免lng泄漏。
3. 監(jiān)控壓力：通過壓力表監(jiān)控儲罐和管道壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
三、卸液過程中
1. 速度控制：根據(jù)儲罐容量和接收能力，調(diào)整卸液速度，防止超壓。
2. 巡檢：操作人員需定時檢查設(shè)備運行狀況，觀察有無異常情況。
3. 氣體監(jiān)測：定期使用氣體檢測儀檢查周圍環(huán)境，確保無lng泄漏。
四、卸液結(jié)束
1. 關(guān)閉閥門：按照先關(guān)高壓后關(guān)低壓的順序，依次關(guān)閉卸液管道上的閥門。
2. 解除連接：緩慢、平穩(wěn)地解除卸液臂，確保無液滴殘留。
3. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，確保無lng殘留物，恢復設(shè)備原狀。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即停止卸液，啟動應(yīng)急預案，通知相關(guān)人員并進行泄漏處理。
2. 遇到火災(zāi)：迅速撤離現(xiàn)場，啟動消防系統(tǒng)，報警并等待專業(yè)救援。
目的和意義
lng加注站卸液安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低lng泄漏風險，確保加注站的正常運營，同時也符合國家和行業(yè)的安全標準，提高企業(yè)的社會責任感和公眾信任度。
注意事項
1. 任何情況下，人員安全始終優(yōu)先，遇到緊急情況，應(yīng)立即撤離并啟動應(yīng)急預案。
2. 禁止在惡劣天氣條件下進行卸液作業(yè)，如雷電、大風等。
3. 對于初次操作或不熟悉的員工，應(yīng)在有經(jīng)驗的同事指導下進行，確保操作熟練后再獨立作業(yè)。
4. 定期進行安全培訓和演練，提高全員的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 記錄每次卸液的過程和結(jié)果，以便于分析和改進操作流程。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故，每位員工都有責任提醒并糾正他人的不安全行為。
lng加注站卸液安全操作規(guī)程范文
為加強lng加注站卸液工作管理，嚴禁違章違規(guī)操作，確保安全生產(chǎn)，特制定卸液安全操作規(guī)程。
1、卸液時，卸液人員、槽車駕駛員、押運人員、加注站當班人員負責監(jiān)督整個卸液過程。
2、引導槽車到指定位置后，由專人檢查車輛的手剎、排氣管防火罩等設(shè)備是否完好，車輛是否掛擋，并檢查槽車駕駛員、押運人員出具的氣體質(zhì)量保證書。
3、檢查儲罐及槽車的溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi)，并根據(jù)液位顯示測算進液數(shù)量。
4、檢查氣、液相軟管是否完好、截止閥是否關(guān)閉、接地線接地是否良好等。
5、完成全部檢查手續(xù)后，將lng槽車卸車液相軟管與lng儲罐液相接頭接好。
6、軟管接裝完畢且置換后，先檢查管道法蘭連接處是否漏氣，如無漏氣方可卸液。卸液時開啟儲罐進液閥并緩慢開啟槽車出液閥。
7、卸液員在卸液時，要隨時觀察儲罐流量計及儲罐壓力表，不得過量充裝。
8、卸液作業(yè)中要加強對lng儲罐的壓力檢查，需對儲罐進行排壓操作時，應(yīng)緩慢開啟減壓閥排壓，不準瞬時開大閥門排壓，以避免排壓時造成蒸汽云團或管道發(fā)生噴液、冰堵的不安全情況發(fā)生。
9、卸液過程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進液閥，并按照《聊城金捷燃氣有限公司重、特大應(yīng)急救援預案》采取應(yīng)急措施。
10、加注站如遇電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、加注站周圍發(fā)生不能保障加注氣站安全和正常工作的情況時，應(yīng)立即暫停卸液。
