使用電熱鼓風(fēng)干箱燥安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確認(rèn)電熱鼓風(fēng)干箱燥設(shè)備外觀無損壞，電源線完好無損。

2. 溫度設(shè)定：根據(jù)實(shí)驗(yàn)或干燥需求，設(shè)置合適的干燥溫度。

3. 物品放置：將待干燥物品均勻放入箱內(nèi)，確?？諝饬魍ǎ苊舛逊e。

4. 開啟設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。

5. 監(jiān)控過程：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止過熱或異常。

6. 關(guān)閉與清潔：干燥完成后，關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后進(jìn)行內(nèi)部清潔。

目的和意義

電熱鼓風(fēng)干箱燥是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，用于去除物質(zhì)中的水分或其他溶劑，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)保證干燥效果，維護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的穩(wěn)定與安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。

2. 使用過程中，避免直接接觸設(shè)備加熱元件，以防燙傷。

3. 設(shè)定溫度不宜過高，以防引起燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 干燥過程中，切勿打開箱門，以免熱氣沖出造成燙傷或影響干燥效果。

5. 確保設(shè)備周圍無易燃物，保持通風(fēng)良好，以防發(fā)生火災(zāi)。

6. 使用完畢后，務(wù)必切斷電源，以防無人值守時(shí)發(fā)生意外。

7. 對(duì)于特殊物品干燥，需遵循特定的干燥程序和安全措施。

8. 定期檢查設(shè)備的維護(hù)狀況，如風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)、溫控系統(tǒng)是否正常。

9. 不得在設(shè)備內(nèi)部存放腐蝕性或有毒物品，以免產(chǎn)生有害氣體。

10. 若設(shè)備出現(xiàn)異常，如溫度失控、噪音過大，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員維修。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和設(shè)備的正常使用。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問或困難，及時(shí)向?qū)嶒?yàn)室負(fù)責(zé)人或技術(shù)員咨詢，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

使用電熱鼓風(fēng)干箱燥安全操作規(guī)程范文

1.本設(shè)備為非防爆型干燥箱,故切勿將帶有易燃、揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)干燥處理,以免引起爆炸。

2.試品擱板的平均負(fù)荷為45kg/m2,放置物品時(shí)切勿過密與超載。試品之間留有一定空隙，散熱板上不能放置試品及其它東西,以免影響空氣對(duì)流。

3.使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲安裝位置,以防因運(yùn)輸振動(dòng)后可能引起的相碰現(xiàn)象,減少事故發(fā)生。

4.操作前請(qǐng)先熟悉電氣控制面板示意圖,然后再按操作程序進(jìn)行操作。

5.使用時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管,使用完畢后,應(yīng)切斷其外來電源，免除意外事故發(fā)生。

6.設(shè)備開機(jī)時(shí)遇報(bào)警鈴響,請(qǐng)打開邊門,按金屬調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)指示牌要求操作,調(diào)整好調(diào)節(jié)器后,即可使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

7.首次或長(zhǎng)期擱置恢復(fù)使用本設(shè)備時(shí),應(yīng)經(jīng)空載開機(jī)一段時(shí)間(最好8小時(shí)以上,期間開、停機(jī)2～3次)后再放置試品進(jìn)行干燥處理,以消除運(yùn)輸、裝卸、貯存中可能產(chǎn)生的故障，免除無謂損失。

8、操作不得用濕手。

9、使用過程中出現(xiàn)異常，要停止使用，并通知維修人員進(jìn)行修理。