攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

攻絲機(jī)是一種用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些攻絲機(jī)崗位的基本安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查攻絲機(jī)的各部件是否完好，如電機(jī)、絲錐、夾具等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。

2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷害眼睛、手部受傷和噪音損傷聽(tīng)力。

3. 正確裝夾：工件應(yīng)牢固地固定在夾具上，防止加工過(guò)程中工件滑動(dòng)或飛出。

4. 選擇合適的絲錐：根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)慕z錐，避免因絲錐過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 試運(yùn)行：在正式攻絲前，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攻絲機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后再開(kāi)始工作。

6. 控制速度：根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐尺寸調(diào)整攻絲速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或工件損壞。

7. 觀察運(yùn)行：操作過(guò)程中，保持警惕，隨時(shí)注意攻絲機(jī)的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

8. 清理和保養(yǎng)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備上的切屑，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防由于誤操作引起的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未熟悉設(shè)備操作的情況下擅自作業(yè)，應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止伸手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。

4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止后再離開(kāi)崗位。

5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。

以上攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1、開(kāi)始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”。

9、攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。

第2篇 攻絲機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

1、開(kāi)始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。

9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。